耐酸材料

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《制浆造纸手册第五分册酸法制浆》第390页（3129字）

1．耐酸砖

(1)耐酸砖的尺寸规格

耐酸砖的尺寸规格按锅体形状进行设计。锅体圆筒部分用普通型砖。上圆球部分及下圆锥部分用异型砖。面砖及背砖的宽度、长度、厚度及砖面曲率半径均需根据掂砖部位的锅体形状及砖衬灰层结构进行设计。

常用的圆筒部耐酸砖尺寸规格如表6－8－5所示。

表6－8－5 圆筒部耐酸砖的尺寸规格

耐酸砖尺寸容许偏差。

(2) 耐酸砖物理性能(表6－8－6)

表6－8－6 耐酸砖的物理性能标准

2．耐酸灰及耐酸胶泥

(1)耐酸灰的种类及其胶泥的主要特性

耐酸灰有非自硬灰及自硬灰两种类型。非自硬灰含有氧化铅硬化剂，自硬灰含有硅氟化钠硬化剂。氧化铅或硅氟化钠与水玻璃作用均能促进胶泥的硬化。其基本反应如下式：

①非自硬灰胶泥：

②自硬灰胶泥：

上述两种胶泥均要求有一定泡胀性。耐酸衬里的泡胀性要经过空煮及多次慢煮以及一个长时期煮浆过程才能逐步完成。

(2)M－1耐酸灰及其胶泥

①M－1耐酸灰的制作：M－1耐酸灰以海砂、高炉渣、硅胶及氟硅化钠四种原料混合配制而成。各种原料的颗粒大小及配比如下：

一部分氟硅化钠与高炉渣中的碱性物相作用，有效氟硅化钠量实际为4．6%。

②M－1耐酸灰胶泥的配比及物理性能：调制M－1耐酸灰胶泥所使用的水玻璃为钠水玻璃。其硅率(SiO₂／Na₂O)为2．65，浓度为46°Bé。耐酸胶泥配比：耐酸灰与水玻璃的比例为2．4∶1。耐酸胶泥的物理性能如表6－8－7所示。

表6－8－7 M－1耐酸灰胶泥物理性能标准

(3)国外耐酸灰胶泥的配比及物理性能

①国外几种耐酸灰胶泥的配比：国外四种耐酸灰胶泥的配比举例如表6－8－8所示。

表6－8－8 国外几种耐酸灰胶泥配比

②国外耐酸灰胶泥物理性能。

a．KV耐酸灰胶泥调制：

水玻璃：种类；钠水玻璃，浓度：42～43°Bé，硅率：2．6～2．7。

胶泥配比：1∶2．6～2．7(水玻璃对耐酸灰)。

KV耐酸灰胶泥的物理性能要求如下：

耐压强度(公斤／厘米²)200

抗张强度(公斤／厘米²)15

粘着力(公斤／厘米²)7～13(对铁、木、玻璃等)

b．SWDZ耐酸灰胶泥调制：

水玻璃：种类：钠水玻璃，浓度：48～50°Bé，硅率：2．65～2．7。

胶泥配比：1∶2．65(水玻璃对耐酸灰)。

SWDZ耐酸灰胶泥的物理性能要求如下：

3．合成树脂及其胶泥

(1)C－1合成树脂及其胶泥

①C－1合成树脂的制作：

配料：以苯酚及甲醛为原料，加入适量氢氧化钠溶液为促进剂。其用量如下表所示：

合成条件：将按以上比例配好的苯酚及甲醛混合料送入反应锅，开动搅拌机，徐徐加入氢氧化钠溶液并开始按升温曲线升温。

图6－8－2 合成曲线图

合成终点：沸腾开始后每5分钟测定一次水溶性⁽¹⁾。水溶性达到1∶1．9～2．0即冷却，待温度降至50℃左右水溶性达到1∶1．3～1．4。

脱水：温度降至50℃时开动真空泵，在温度50℃、真空度680～720毫米汞柱条件下进行减压脱水，粘度达到200～300秒为脱水终点，达到脱水终点立即冷却至35℃，排入成品罐。

存放：成品库温度要求保持在20℃以下。

②C－1耐酸填料的制作：

原料：

浸泡：将石英用10%盐酸溶液在常温下浸泡四小时以上。

洗涤、烘干：浸泡后进行洗涤、烘干。烘干后的水分应不超过0．2%。

筛选：烘干后进行筛分析检验，如不符合规定的颗粒配比需进行筛选以筛除过量的组分。

③C－1合成树脂胶泥调制及其物理性能：

C－1合成树脂胶泥的调制：C－1合成树脂胶泥，是由1份C－1合成树脂及2份耐酸填料，按重量比混合搅拌均匀后另加硬化剂(每公斤树脂加100毫升硬化剂)再行混合搅拌均匀调成。

C－1合成树脂胶泥的物理性能：C－1合成树脂胶泥的物理性能如表6－8－9所示。

表6－8－9 C－1合成树脂胶泥的物理性能

(2)国外合成树脂胶泥的物理性能。

现举Asplit合成树脂胶泥的物理性能作为一例，如表6－8－10所示。

表6－8－10 Asplit合成树脂胶泥物理性能