液压用铸件毛坯的特点

出处：按学科分类—工业技术 北京理工大学出版社《新编液压工程手册下册》第2242页（990字）

液压件毛坯来源主要是铸件。如按重量计算，铸件约占产品总量的70%左右。由于液压件工作的特殊条件，对铸造毛坯的性能、质量都提出了很高的要求。综合起来，有以下几个方面。

(1)耐压致密性

液压元件的工作压力，由2．5MPa到32MPa，近年来，压力等级有逐渐提高的趋势，要求工作压力32MPa以上的元件和系统已不少见，有的达到60MPa。为适应这一要求，液压件铸件的材质，不但要有足够的强度、韧性、弹性模量等机械性能，还须具备良好的耐压致密性。

(2)结构复杂

液压元件的内部流道，由早期的加工成型发展到铸造成型；由简单流道发展为复杂流道；分片式多路阀发展为整体式结构；液压件集成化的结果使铸件的内腔结构在日趋复杂化。

(3)精密

液压元件属精密机械，对铸造毛坯的尺寸精度和表面粗糙度都提出了很高的要求。这主要是因为高精度，光滑的铸造内流道对减少系统的压力损失，提高容积效率十分有利。同时，目前广泛采用的数控机床，加工中心等加工手段，也要求铸造毛坯有精确的定位基准与精确光整的外形。

(4)清洁

液压元件要经常在高压油反复冲击作用下工作，铸件内腔任何残砂、锈蚀、氧化皮、杂物都会影响系统工作的可靠性。轻则污染液压油，卡死阀芯使系统失灵，重则造成系统损坏。因此，要求铸件，特别是铸件内腔的清洁十分重要。

(5)品种规格多

为适应不同要求，液压元件的品种规格极其繁多，以至于难以说清其准确数量。有人预测，我国2000年液压元件将发展到600多个品种，7000～8000个规格。如此繁多的品种规格，导致铸件繁多的种类，也决定了铸件毛坯生产方式的多样性。

本手册仅介绍液压件毛坯中量大面广的铸铁件毛坯的铸造工艺。