袋式或库式磨木机

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制浆造纸手册：第六分册机械法制浆》第99页（5107字）

1．控制板、操纵台或T-型控制站

控制器由5个主要部分所组成，见图7-2-56。

图7-2-56 每台磨木机上的功率调整器

平衡式功率表(B)，其功能是测定磨木机电动机功率，控制磁力阀动作，调节电动机负荷达到规定数值。

功率记录表(C)，其功能是在一带状记录纸上连续指示和记录电动机负荷。

压力限制器(D)，其功能是指示磨木机水压缸的压力，并限制主阀门进水压缸的最大压力。

磁力阀(X和Y)，其功能是从平衡式功率表接收信号，控制主阀移动，调节水压缸压力保持给定负荷。

主阀(F)的功能是调节磨木机水压缸压力。

(1)调整器的工作原理。

调整旋钮A提高负荷，即增加平衡功率计B摆动机构上的弹簧张力，使其接触右方触点开启磁力阀Y导入高压水进入主阀F的底部。这就使高压水得以提高磨木机水压缸压力，电动机负荷随之增加，直到所要求的给定负荷，那时平衡式功率计上线圈(测定电动机负荷的)产生足够的转动力矩抵消弹簧的张力。然后磁力阀Y关闭。

相反地，调整旋钮A降低负荷，即减少平衡功率计B摆动机构上的弹簧张力，使其接触左方触点开启磁力阀X，高压水从主阀F底部经磁力阀X排出。这就使主阀F关闭，磨木水压缸压力降低，直到电动机负荷下降至所要求的给定负荷，那时平衡式功率计(测定电动机负荷)上的线圈产生足够转动力矩抵消弹簧的张力。然后磁力阀X关闭。

关于给定压力限制器D，松开E上的上螺帽并拉向下方直到指针指示所需的最大压力。其次，松开和向下移动下螺帽，直到中心转动指针和较低指针之间接触。在这个位置上拧紧较低螺帽。现在再尽量向上移动上指针并拧紧它以便不成障碍。限制器给定压力比所需最大值低34～69kPa是合适的。高压线至限制器上的缓冲器应定期校验，以防其损坏。

关于磁力阀X和Y，这些阀由浸在变压器油里的一组线圈所组成，并有外壳予以密封，使其与水隔离。活动部件有一滑阀，—8mm不锈钢珠和一硬青铜垫圈。为了检查，从阀底拆开管和松开阀座，活动部件就可以从阀体落下。

通向磁力阀Y上部有一小过滤器。拆走卡住的螺帽就可以取出来清洁。应当每日清洁，最好每班清洁。在做这一工作前，磨木机应先改用旁通手动操纵。

关于泄放器G，泄放器有三方面作用：

①在一新的或大修过的磨木机生产线，如果磨木机水压缸中活塞旁极少泄漏，那么，主阀F运行接近关闭位置。如果有一些水泄放走，压力将更加稳定。这样使主阀F开得稍为大点，运行在一个较好的范围。

②当只有一台磨木机运行时，如果磨木机水压缸中活塞周围没有泄漏，泄放一些水是可取的。

③当磨木机车间停机时，有打开的泄放器，主阀可以移上和移下，为机构调整继续供水。

(2)运行故障的处理

在高负荷的情况应如下处理：

①检查旁通是否未打开。

②检查主阀F；如果是关着而低压太高一检查主阀F出水侧压力。

③如果主阀F开着，检查：

a．磁力阀X上的6mm手动阀是否开着；并且水正在排出。

b．控制板上动力开关是否开着。

c．检查触点B(手指不要靠近触点；使用乾的木条像铅笔之类)。当触点B移向左侧，用手放在磁力阀X外壳上，应能感到磁力阀X动作。如果感到磁力阀动作而没有水排出，拆卸和检查滑阀，珠和垫圈(不要用任何其他材料替换青铜垫圈)。清洁孔眼，滑阀，珠和垫圈。

d．如果磁力阀仍旧不工作，应清洁触点B，检查熔断器和控制系统动力供应。

e．如果磁力阀X动作，但负荷太高，应检查珠的位置和滑阀与磁力阀Y之间通道。

f．打开主阀F——检查O形密封圈是否破裂。

在负荷下降的情况下应如下处理。

①检查主阀F。如果部分或全部打开，进行如下检查：

a．磨木机生产线控制站阀门，水压缸头部和活塞等有无泄漏。

b．检查磨木机压板有无卡住或库中木段成拱形，负荷倾斜一侧等情况。

c．限制器表计上的压力。

d．水压缸表计上的压力。

②如果主阀F是关闭：

a．检查过滤后水管线上的压力(如有必要更换或清洁过滤器)。

b．检查除了旁通和泄放器外其他所有手动阀门是否开着(不要忘记磁力阀上部61nm阀)。

c．查看控制板上开关S是否开着。

d．暂时升高压力限制器的给定点，以确定控制器是否超载。也许由于压力指示器，缓冲器或电接线损坏造成故障。

e．检查触点B(手指不要靠近触点，使用干的木条像铅笔之类)。当触点B移向右侧，放手在磁力阀Y外壳上，应能感觉到阀在动作。如果感到阀动作而主阀F未打开，那么拆卸、检查和清洁滑阀，珠和垫圈(不要用任何其他材料更换青铜垫圈)。

f．如果磁力阀Y仍旧不工作，应清洁触点B，检查熔断器和控制系统动力供应。

g．如果磁力阀Y动作，但负荷保持太低，检查珠位置和滑阀与磁力阀X之间通道。

h．如果主阀F塞子仍旧开不起来，打开主阀F，检查是否卡住。

在控制不稳定的情况下应如下处理

①如果水流从磁力阀‘X’不间断地流出——清洁孔眼。

②如果控制依旧不稳定，检查压力限制器上的给定位置。

③如果校正和控制仍然不稳定，应检查线路连接和清洁或更换触点‘B’。

2．给水栓或4通阀

电动机负荷调整器的功能是控制磨木机电动机运行在适当的给定负荷。这是将高压水通过减压阀控制磨木机水压缸磨木压力而获得。

电动机负荷调整器由4个主要部分组成(见图7-2-57)：

图7-2-57 电动机负荷调整器

①平衡式功率计。

②油活塞和油压系统。

③减压阀。

④缓冲装置。

(1)工作原理

如果电动机负荷低于给定值，平衡式功率计偏移，增大负荷．磁力阀通电并打开(降低负荷磁力阀电源切断而关闭)，油进入活塞下侧，对活塞施加压力，使其提升。该活塞与减压阀杆相连，活塞提升时减压阀打开，使更多水流进磨木机水压缸，增加木材压在磨石上的压力。随着阀杆提升，油缓冲筒下落，机械断开增大负荷磁力阀的触点，使活塞下侧的进油停止。这个作用是防止控制器产生过份调整。

如果电动机负荷高于要求的给定值，平衡功率计偏移使降低负荷磁力阀通电并打开(增大负荷磁力阀电源切断而关闭)，活塞中的油排出，压缩弹簧推着活塞向下，同时减压阀关闭，使进入磨木机水压缸水流减少从而降低木材压在磨石上的压力。随着阀杆下降，油缓冲筒上升，机械断开降低负荷磁力阀的触点，使活塞排油停止。这个作用是防止控制器过份调整。

(2)运行故障的处理

①如果电动机负荷波动，稳定不下来，检查缓冲装置并注意其功能。特别要检查缓冲筒里有无油。

②如果负荷继续高于给定值，进行下列检查：

a．用肉眼检查减压阀是否在关闭位置。移动触点到增大负荷位置(用铅笔，不要用手指)观察阀杆是否上升，然后放开该触点观察它是否接触其他一侧，查看阀杆是否下降。如果阀杆不会下降，说明降低负荷磁力阀坏了打不开。

b．如果阀杆下降到最大限度而负荷仍保持很高，检查减压阀上的止动销是否调得太高，妨碍阀不能充分关闭。

c．如果阀杆不是下降到最大限度或下降得非常慢，从观察孔往里看，检查从降低负荷磁力阀排出的油流量。如果油流量大并且连续流出相当长的时间，比如说10—15秒以上，这表明增大负荷磁力阀不能关闭，进入活塞的油流量与油出口一样大，因而妨碍活塞下降和减压阀关闭。

d．如果阀杆下降异常慢并且通过观察孔油流量很小，这表明压缩弹簧断掉。

e．当触点从一侧移到另一侧，而阀杆位置不变，表明电流中断。

f．如果减压阀外在关闭位置而负荷太高，检查旁通阀是否打开或泄漏。

③如果负荷仍低于给定值，应检查下列各项：

a．用肉眼检查减压阀杆是否打开。移动触点到降低负荷位置(用铅笔，不要用手指)，观察阀杆是否下降，然后放开触点观察它是否接触另一侧，察看阀杆是否上升。如果阀杆不会上升，表明增大负荷磁力阀坏了打不开，或者是油压系统坏了。如果阀杆处于最低位置，当增大负荷磁力阀打开时阀杆不上升，可能表明阀芯紧紧卡在阀座里并显示止动销调整不当。

b．如果阀杆上升非常慢，通过观察孔检查油的流量。如果有油流动表明降低负荷磁力阀尚未关闭，从活塞排出的油与进去的一样快。

c．如果阀杆上升到它的最大限度而负荷仍很低，检查高压水是否从损坏的水压缸密封圈流失或操纵阀损坏。

d．如果阀杆上升到它的最大限度而负荷仍很低，检查控制器前后阀门是否充分打开。

e．如果触点前后移动而阀杆不动，表明电流中断。