出处:按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制浆造纸手册:第六分册机械法制浆》第108页(1926字)

负荷是通过改变环的速度控制的,环的速度支配着木材压向磨石的速度和压力。

环的传动通过一减速齿轮组,最后用涡轮或小齿轮传到环上。减速齿轮由一直流可变速电动机或一油驱动液压达带动。这两种控制方法不同,现分别叙述如下。

1.电驱动

新的环式磨木机的环都采用变速直流电动机驱动。直流电动机通过一电子系统按照给定负荷对磨木机电动机加以控制(正常调整和维护由电力部门负责)。

变速直流电动机通过一三角皮带传动与减速齿轮组相连接,在磨木机产量过高或过低的情况下,三角皮带轮的比例可能不符合直流电动机正常速度。在低产量时,电动机速度也许低到失速,使电动机烧毁的危险,而在高产量时,磨木机的供木也许跟不上环。因此,把三角皮带轮比例换成使环的直流电动机具有合适的速度,将得到较好的控制。环的速度与磨木速度大致成比例。

可能造成负荷控制不良的原因:

①负荷变化忽高忽低。在控制装备中电子管烧毁。直流发电机碳刷脏了。电接点松开,等等。

②磨木机电动机负荷降低。

a.环传动中受到摩擦或缺乏润滑。

b.环不垂直。

c.环轴承块磨损。

d.磨木机木库中有过长木段。

2.电力-液压驱动

这个系统,从一离心式电动油泵供4.1~6.9MPa油给齿轮式油马达,山它通过减速系统驱动环。这系统还包括一油冷却器、油过滤器、降压阀,以及泵前回油小贮槽。

实际上环速度是通过Waterous平衡功率计来的电脉冲操纵Waterous液压控制单元中的磁力阀而控制的。控制阀操纵一换向阀,从系统泄放油,以改变油马达的压力。系统中用4路手动阀可使环停下或改变运转方向。

可能造成负荷控制不良的原因有:

①液压系统中油量不够(油泵振动)。

②油过滤器脏了(油泵振动)。

③油太热。油冷却器脏了。

④系统中压力过高或过低。用仪表检查,如果油压超出4100~5500kPa,调整减压阀。

⑤从平衡功率计到磁力阀无电脉冲。开关截断,保险丝烧断或磁力阀线圈断路。

⑥控制单元上的手动阀关闭。

⑦控制阀的轴心磨损,油通过阀跑掉。

⑧磁力阀中铜珠磨损。更换珠和管组。珠必须是无磁性的。

如果油马达运转几秒钟就停下来,这是因为:

①油压低。

②油马达磨损,漏泄过多。

③减速系统小齿轮箱中齿轮速比太低。更换成高速比齿轮使油马达有较高的平均速度。

④在环或传动系统中摩擦阻力过大。

如果磨木机电动机负荷降低,这是因为:

①磨木机库中有长的木段。

②在环的传动或环中有摩擦阻力。

③环轴承块磨损,环不垂直。

④系统中油压低。

⑤齿轮速比太高,油马达在最高速度时磨木机供木跟不上环。更换较低速比。这只是发生在磨木机高产量时,或刚刻石之后。

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