盘磨机的磨盘

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制浆造纸手册：第六分册机械法制浆》第245页（1863字）

设计和选用合适的磨盘是盘磨机械制浆成功的关键。选择磨盘的标准主要是：

能磨出质量好的浆；

电耗低；

磨盘的吨浆成本低。

磨盘的许多设计特征对这些标准有很大影响，包括：

磨齿和沟槽的尺寸和排列；

磨盘的锥度；

浆档的型式、位置和数量。

1．磨盘的设计

目前磨盘的设计还是凭经验摸索出来的，无规律可循，也没有一种对各种木材和浆料都适用的磨盘。

磨盘通常分破碎区、过度区和精磨区。破碎区用的磨碎木片，其磨齿粗而稀，精磨区磨齿细而密、典型的磨盘如图7-3-107所示。

图7-3-107 典型的磨盘

当木片喂入盘磨机时，先经破碎区磨成火柴杆状，然后通过过渡区和精磨区。

磨齿是用以对纤维施加压力的，沟槽则用以让纤维膨胀并作为输送水和蒸汽的通道。一般磨齿和沟槽的宽度不得超过纤维的长度。有的磨盘设有浆档，其作用是抑制浆料的流动，迫使纤维进入齿面受到磨碎作用。浆档最好呈螺旋状排列，其高度由中心到外部逐渐增加。

设计磨盘的另外二个指标是填充状态曲线(billing state curve)和比容积曲线(specific volume curve)。

填充状态曲线是指两磨盘接触时沟槽空间与磨盘半径的关系。比容积曲线的含义与填充状态曲线相似，但是是指在磨浆间隙下的空间总容积。从图7-3-108和7-3-109可以看到曲线上最窄的一点的蒸汽速度为0，称转折点。离开这一点磨浆所产生的蒸汽分别向磨盘内外流动，这转折点离磨盘中心越远，越多的蒸汽以和纤维流动方向相反的方向反喷。实际上，应使大部分蒸汽随纤维排出，以利均匀喂料，但反喷的蒸汽量难以控制。

图7-3-108 填充状态曲线

图7-3-109 比容积曲线

磨盘有一定锥度。通常精磨区锥度小，过渡区锥度大，而两段或多段磨浆的磨盘锥度逐渐减小。如有的公司一段磨两磨浆区的锥度分别为1：160和1：300；而二段磨两磨浆区的锥度为1：100和1：300。

磨盘的平行度对成浆质量影响很大，一般圆周上的平行度偏差不得大于0．05mm，否则纤维和蒸汽会从间隙大的地方逸出，使盘磨机产生振动，降低成浆质量。

2．磨盘的材料

磨盘的材料决定它的使用寿命。目前用的最多的是镍铬冷硬铸铁，它是一种耐磨的镍铬白口铁。它成本低，耐磨性能好，但容易腐蚀，不锈钢磨盘耐腐蚀，但价格昂贵。

为了在使用寿命和单位成本之间取得折衷，Sprout-waldron公司发展了两种高铬白口铁：Hi-C和K合金磨盘：Hi-C白口铁含铬25～26%，K合金白口铁含铬18%。

表7-3-49和表7-3-50分别为Sunds Defibrator公司磨盘材料的性质和特征。

表7-3-49 Sunds Defibrator公司磨盘材料特征

表7-3-50 Sunds Defibrator公司磨盘材料的性质

据称，Sprout-waldron公司累计有齿型1200多种，最近使用的有350种，其中最常用的是60～70种。