概述

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制浆造纸手册：第六分册机械法制浆》第334页（761字）

机械浆得率高，但浆中含有大量木素、半纤维素和抽提物。天然木素是白度为70度的乳白色物质，但木素中含有发色基团和助色基团，经水、酸、碱等作用和光照后则变成褐色。机械浆和木材原料的颜色主要是木素的颜色。机械浆的漂白是以除去发色基团为主要目的，尽可能限制木素的脱除，保持得率高的优点，被称为保留木素的漂白或保存漂白。保留木素漂白主要是采用合理的漂白工艺，破坏木素与抽出物中的发色基团，螯合金属离子分离树脂，避免出现新的发色基团，以提高浆的白度，降低它在光等外界因素作用下所引起的返黄度。

磨石磨木浆在1840年以后问世，初期约有80多年处于不漂阶段，其白度受木材原料品种所限制；但在19世纪曾有用二氧化硫或亚硫酸氢盐作为显白剂者，后者效果甚小。初期未漂机械浆的白度一般在50～60度(ISO)之间，与漂白化学木浆配比后可满足新闻纸的白度要求。随着机械浆使用范围的扩大与CTMP等的出现，用机械浆制造杂志纸、吸水卫生纸或书写纸等则必须经过漂白。

机械浆的漂白方法主要有两种：还原漂白和氧化漂白。还原性漂白剂有亚硫酸氢盐、连二亚硫酸盐和氢硼化物等；氧化性漂白剂有过氧化物、次氯酸盐、过醋酸和臭氧等。连二亚硫酸盐漂白开始用于1928年，过氧化氢漂白始于1941年；但在初期．这些漂剂生产成本高，价格甚贵，长期未能普遍推广。用连二亚硫酸盐单段漂白最高可增加白度8～10度，用过氧化物单段漂白最高可增加白度10～14度；但单段漂中白度增值的后期漂剂消耗量增加过大，所以对要求白度增值高达10度以上的漂白通常采用上述两种漂白方法的两段漂，白度增值可达12～18度。机械浆漂白的漂损在2%以内。