纸机节水与封闭循环用水

出处:按学科分类—工业技术 轻工业出版社《制浆造纸手册:第十二分册供水与供汽》第60页(2298字)

1.纸机节水

在纸机上采用高压喷水清洗网和毛毯即用1960~2940kPa(20~30kgf/cm2)压力的水,代替原来使用的98~392kPa(1~4kgf/cm2)压力的水,由于水压较高,故多用喷嘴代替喷水管,喷嘴的孔眼,由原来的Φ2~4mm缩小到1mm,高压水管由减速机构带动作往复运动,其往复次数为62~65次/min,移动距离约120mm,这样就可保证对网子、毛毯全面而均匀的冲洗。为了防止喷嘴的堵塞,水应事先进行过滤:喷嘴的中心距离,一般为100mm左右。使用高压喷水洗涤,不仅效果好,还可以节约用水30~50%,且各类机台均可适用。

2.纸机封闭循环用水

这个方法不仅可以大量节约清水,回收纤维,而且投资少,见效快,是当前解决减少造纸污水量的最为简单易行的措施。这种方法与基建投资比较,仅相当于同等能力自来水厂投资的

为了降低水处理负荷,故在实现封闭循环用水以前,必须实行节约用水。封闭循环用水一般以单机台设置独立处理系统为好,回收的水和浆尽量用于本机台,这样既有利于管理和经济核算,又有利于提高封闭水平。本机台用不完的水,其剩余部分还可调至制浆使用,回收浆也可调出一部分供生产低档纸使用。

关于纸机封闭循环用水,国内行之有效工艺有:

(1)多盘回收机白水回收工艺系统:这个系统的流程如图14-1-25所示。

图14—1-25 多盘回收机白水回收系统

1—多盘回收机 2—混合箱 3—高位白水池 4—脱水机 5—造纸机 6—损纸池 7、8、9—1~3号白水池 10-贮浆池(损纸) 11—贮浆池(纸浆) 12—水封池

多盘回收机系统的工艺条件是:

进入回收机混合浓度 0.5~0.8%

回收机槽液位高度 0.8~1.0m

回收机水封水腿真空度 10.64~18.62kPa(80~140mmHg)

滤层浓度 7.5~10%

滤层厚度 3~5mm

圆盘转数 1~1.5r/min

1#澄清水封槽白水浓度 0.0051±0.0005%

2#浑浊水封槽白水浓度 0.0083±0.0005%

回收机混合箱工艺参数见14-1-52。

表14-1—52

多盘回收机效率参数见表14-1-53。

表14-1—53

(2)斜板沉淀器白水回收系统:将纸机多余的水与洗网水混合后,加入絮凝剂和助凝剂,使药液与白水中的纤维和填料颗粒相互碰撞,凝聚成较大的颗粒,通过斜板沉淀器,将悬浮物留在斜板上,向下移动,而出水基本澄清。为了使澄清水达到自来水悬浮物含量的标准,还可增加过滤设备,其流程如图14-1-26所示。

图14-1-26 斜板沉淀器封闭循环用水系统

1—反应罐 2—斜板沉淀器 3—过滤器 4—水表 5—反冲洗泵 6—清水池 7—清水泵 8—纸机白水坑 9—白水泵

(3)气浮法白水回收系统:气浮法是通过水喷射器或空气压缩机在加压状态下,把一定量的空气压入水中,造成溶气水,然后在突然减压的情况下,将溶解于水中的气体,以极小的气泡型式释放出来。这些微小汽泡,分散在待处理的白水中,附着在纤维和填料上,造成相对密度小于水的状态,纤维和填料便借助于细小气泡浮力浮升到液体表面,用刮板间断的除去。这样浆料得到了回收,水质得到了净化。

气浮法的工艺流程如图14-1-27所示。

图14-1-27 气浮法白水封闭循环流程图

1—白水塔 2—搅拌池 3—气浮池 4—溶气罐 3—纸机下白水池 6—水喷射器 7—集水池 8—澄清水池 9—贮浆池 J—回收浆 S1—澄清水 S—清水 B—浓白水 S2—溶气水 X—污水 XS1—压缩空气

表14—1—54是某厂气浮法白水回收的测试和计算数据。

表14-1-54

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