车间布置

出处：按学科分类—政治、法律 复旦大学出版社《国际惯例词典》第220页（935字）

车间布置就是规定车间内各个组成部分及各种设备、设施乃至各工作地上所有物品的空间位置。

具体包括车间总体布置、车间生产设备的布置和工作地的布置。

1．车间总体布置。车间总体布置即确定车间各组成部分的相互位置。布置时应使基本生产工段的相互位置配置符合工艺流程的顺序，辅助生产工段及生产服务部门的布置应有利于对基本生产工段提供服务。

要合理利用生产面积，合理安排通道，合理布置工具室、更衣室、盥洗室等服务设施，做到节约用地、方便运输、安全可靠，有良好的工作环境。

2．车间生产设备布置。设备布置有两种基本形式：工艺专业化和产品专业化。这两种形式可单独采用或结合使用。

(1)工艺专业化形式。工艺专业化又称工艺原则或群机制。它是按照生产工艺的性质来布置设备。将相同类型的设备、同一工种的工人集中安排在一起进行相同的工艺加工。

这种布置形式的优点是：适应多品种生产的要求；便于进行工艺管理，有利于工人技术水平的提高；便于充分利用生产设备和生产面积。其缺点是：在制品在车间之间流转、加工路线长，运输费用增加；生产周期长，占用流动资金多；计划管理、在制品管理、质量管理等工作复杂化。

示例如图4－4－1。

图4－4－1

(2)产品专业化形式。

产品专业化又称对象原则或封闭式布置。它是按照产品(或部件、零件)为对象，集中制造该对象所需的各种设备、不同工种的工人，采用不同的工艺方法对同一对象进行加工。

这种布置形式的优点是：工艺加工过程是封闭的，一般不须跨车间流转，因而可以大大缩短运输路线，节约运输费用；便于采用先进的生产组织形式如自动线、流水线等，缩短生产周期，减少流动资金占用；可简化计划、调度、核算等管理工作。其缺点是：适应性差，品种改变时设备不易调整；难于充分利用生产设备和生产面积；难于对工艺进行专业化管理。示例如图4－4－2。

图4－4－2