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活塞灌装机

出处:按学科分类—农业科学 中国轻工业出版社《肉类工业手册》第562页(2138字)

活塞灌装机一般采用气压、液压以及机械推动三种,结构简单、操作方便。目前最先进的活塞灌装机已带有自动扭结、定量灌装等系统。

(一)空压式灌肠机

空压式灌肠机(图3-4-6)是以前最普及的一种灌装机,是以压缩空气为动力,推动活塞在缸内上下移动,原料肉在浮塞的挤压下注入各种规格的肠衣内以形成肉肠。

图3-4-6 空压式灌装机活塞剖面

该机适于灌注大肉粒和有膘丁的原料或肉块产品。这种灌装机在灌制过程中不破坏膘丁的几何形状,能保证带有膘丁肠类产品的质量,同时也适用于各种肠类产品的加工,但生产是间歇式的,效率较低。

1.技术参数

工作压力:0.5~0.8MPa

一次装入量:40~160kg

空压机:1台

2.主要结构

这种灌装机有大、中、小各种型号;有出肉口是一个的,也有出肉口是两个的,但其构造大致相同。主要有灌注嘴、脚踏开关、封盖摇柄、封盖丝杆、排汽阀、进汽口、活塞、缸体、安全圈、密封圈、空压机与气压传动系统等组成。

3.工作原理

操作开始时活塞落入缸体底部,打开封盖上料,填满缸体。然后通过旋转臂,将盖盖好,拧紧封盖摆杆,确保封盖密封。关闭排汽截门,启动空压机,当压力表达到5kg/cm2(490kPa)时,推动活塞上升。此时即可踏动脚踏截门,连杆活塞上升,把肉糜从出料口挤压灌入肠衣内。缸体无料时,关闭进汽截门,打开密封盖,活塞凭自重下落至缸底,完成一周期操作。

灌肠时,压缩空气的压力根据肉块大小和黏度、喷嘴直径等不同。

4.操作保养

(1)使用前首先检查缸体内是否存在有异物。

(2)在缸壁上适当涂上食用润滑油,保证活塞上下移动自如,同时检查缸口密封状况。

(3)试车无误后,关闭进汽截门,打开排汽截门,让活塞落入缸底部方可上料,上料完毕后盖好密封盖,锁紧丝杆。

(4)关闭排汽截门,打开进汽截门,启动空压机。当气压达到0.5MPa以上时,方可开始灌装。

(5)生产结束后,关闭进汽截门,用高压水枪喷刷缸体内部,浮塞上起将水排出,清刷干净后将缸体内部涂上食用润滑油,同时将充填管清刷干净。

(6)检查压力表是否正常,安全阀是否正常工作,特别要检查缸体内部磨损情况和各密封体的磨损情况与密封度。

(7)经常检查安装在横臂下侧的内螺纹的磨损情况,给横臂销加油。

(二)油压式灌肠机

油压式灌肠机是利用在主机上装一套油压装置,通过油压使气缸的活塞上升,把肉馅挤压出来的一种灌装机,一般为大型设备,且操作简便,压力也较稳定,基本上保证了工艺的要求,但属间歇操作。

1.技术参数

齿轮油泵:流量43L/min

电机:JO2-32-4,3kg,1430r/min

最大灌装压力:1013kPa

盛肉缸容量:60kg

生产能力:450kg/h

每次操作时间:500s

2.主要结构

油压式灌肠机主要由机座、油泵油路系统、挤压活塞、盛肉缸等组成。

3.工作原理

操作时,将肉糜装满肉缸后,盖好顶盖及拧紧螺钉。然后开动电机带动齿轮油泵,在油压推动下活塞上升,此时上活塞挤压肉糜从出料口灌入肠衣内。当缸内的肉糜用完后,转动手柄控制油路,通入下活塞,在油的压力作用下活塞下降到底部,完成一个周期的操作。

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