卷边咬缝

出处：按学科分类—工业技术 江苏科学技术出版社《铆工实用技术手册》第391页（6745字）

卷边咬缝按分工讲，应属于通风工或钣金工，但铆工也应略知一、二，如常用的盆、桶、壶、锅等，也应会下料和制作。故本段只就常用的白铁件进行叙述。

1．卷边咬缝的基本原理

卷边咬缝一般适于1．2mm以下的普通钢板，小于1．5mm的铝板，小于0．8mm的不锈钢板。

(1)卷边的基本原理

卷边的方法大致有三种，一是实心卷边、二是空心卷边、三是实折边。因为板很薄，刚性小，强度低，通过卷边可增加结构的断面面积，因而增加结构的刚度和强度，达到结构轻而强度大的目的。

(2)咬缝的基本原理

通过薄板的扳折咬合而增加其接触面，从而增加其摩擦力，再配以咬缝处的形状改变，既抗拉又止退，进而达到连接的目的。

2．卷边咬缝实例

卷边和纵缝的咬合及压鼓工具薄板滚鼓器，在大部分钣金件中都可能遇到，为了节约篇幅，避免前后重复，故安排在前面叙述，在以后的各个实例中就不再重复了。

(1)卷边和纵缝的咬合方法

1)卷边的咬合方法

①料计算：如图6－27所示，为卷边部分长度计算图。

图6－27 卷丝长度计算原理

式中 d——卷丝直径；

t——板厚。

②卷边操作过程和方法：如图6－28所示，为锥台洗衣盆卷丝过程和方法，为了提高效率而又不伤及板材，用拍板扳边最好，可用平面也可以用棱部；使用道士帽锤的钝刃部也可以，但易伤板。此方法的关键是图中(c)，左手用无齿手钳夹住铁丝和卷边部分，右手用拍板往小端方向拍打。开始时先咬住一端，继而左转筒体拍打，注意不要一次拍成，遇纵缝重叠层数较多时，可适当用铁锤压下。

图6－28 卷边操作过程和方法

③卷曲长度欠或过的处理方法：在卷丝过程中，由于下料或操作手法的不同，很可能出现卷边长度欠或过的缺陷，其处理方法见图6－29。如欠(图a)，将盆体往下倾斜，用拍板往下往外打，铁丝及卷边部分会同时往小端移，卷曲部分自然变长；如过(图b)，也将盆体往下倾斜，用拍板往下打，铁丝及卷边部分会同时往大端移，卷曲部分自然变短。

图6－29 卷曲长度欠或过的处理方法

(a)处理欠的方法；(b)处理过的方法

2)纵缝的咬合方法

纵缝的咬合方法很多，有单立咬缝，有单平咬缝，还有单双平咬缝等，但一般常用的就是单平咬缝。

①料长计算：如图6－30(a)所示，为0．5～0．75mm镀锌板一般常用钣金件的咬缝长度安排形式，此法叫五、五、六形式，即咬接部分长度为5mm，外面的覆盖部分为6mm。具体安排见图中(b)。

图6－30 五、五、六形式料长度安排

(a)单平双抗弧形式；(b)展开图

大件或1mm的镀锌板可适当加大至六、六、七形式，如0．5mm以下的小件可适当缩小至四、四、五形式，制作时灵活掌握。

以上所述为咬缝长度的理论安排，但在实际工作中，牵扯到咬缝的反正和错开咬缝等因素(如多节弯头)，并不这样安排，其安排方法是：在净料的两端各加出咬缝量和的一半，如五、五、六形式，每端加出8mm，为了确切地显示咬缝长度，下列各例仍按理论长度安排。

②缺口的安排：上下缺口的安排，见图6－31，为尽量减少翻边时的难度，而又不致翻边后漏底，所以将其内部的两层剪成三角形为合适。

图6－31 五、五、六形式缺口安排

③纵缝的咬接方法：为了叙述的方便，本例按五、五、六形式的单平双抗弧进行叙述。

咬接程序见图6－32。从图中可详细看出扳折的方法和程序，此不详述。

图6－32 五、五、六形式纵缝扳边过程

其咬合方法见图6－33。图中(a)为圆筒体的咬合，图(b)为平板对接咬合，两者在咬合过程中，注意不要触及抗弧，以防打平抗弧，通过反、正面击打，便可将两端头严密、美观地咬合在一起。

(a)

(b)

图6－33 纵缝的咬合方法

(a)圆筒体咬合；(b)平板对接咬合

这里着重说一说在扳折和咬合过程中常出现的缺陷和矫正方法。

①在扳折来回弯过程中，很可能将咬合边砸实，可用一字形螺丝刀拨离。

②在扳折过程中，很可能使咬合边产生弯曲，因而影响两端的咬合，应用常规的调直方法矫正之，在矫正的过程中也可能将咬合边砸实，同样用一字形螺丝刀拨离之。

③在咬合的过程中，由于误操作，很可能将一面或两面的抗弧砸平使咬缝松动或前功尽弃，其处理方法见图6－34。

图6－34 加大抗弧的方法

(2)薄板滚鼓器

为了增加薄板构件(如水桶、水壶、板类等)的刚性或便于构件与附件的连接，常在构件上滚出鼓带。下面介绍一种简单实用的滚鼓器。

1)结构

如图6－35所示。该机械的机体5上装有主动轴3和从动轴4。主动轴的一端装有主动齿轮1；另一端装有凸轮6。从动轴上，一端装有从动齿轮2；另一端装有凹轮7。通过齿轮1和2的啮合传动，带动凹凸两轮，滚出工件的鼓带。升降螺母固定于机体外侧，用来调整凸凹轮的距离。

图6－35 薄板滚鼓器

1－主动齿轮；2－从动齿轮；3－主动轴；4－从动轴；5－机体；6－凸轮；7－凹轮；8－活动轴承；9－M30升降螺栓；10－固定角钢；11－摇把；12－定位销

2)用法

①调整好凸凹轮的啮合位置，旋起升降螺栓9，将工件放入凸、凹两轮之间，使预先画好的滚鼓线对准凸轮的顶部。旋下升降螺栓，使凸轮略微压往工件。调整两轴的左右距离，使工件一端与机件接触。适当转动主动轴使两齿轮处于待啮合位置，然后旋下升降螺栓使主动轴压到两齿轮能啮合传动的位置。

②一手握工件，并稍往机体方向用力压住，另一只手转动摇把。即可滚出圆滑美观的鼓带。

3)特点

①一般的滚压机械压力装置在端部，中间区域为成形部位。而本机正好相反，压力装置在中间，端部为成形部位。这种结构的好处是：工件装卸方便；内外鼓均可压制不受工件长度的限制。

②主、从动轴可左右窜动，机体就是限位器，不必另加限位装置。

③可用模数较大的齿轮(模数大，啮合的距离长。本机m=2，z=26，在车床上一分为二，既保证了齿轮的正确啮合，又便于取材)。

④上下方榫规格一致，摇把可通用。

⑤本机滚压最大厚度为1．2mm的白铁板。

本机经长期使用，未发现异常，很受操作工人欢迎。

(3)单立咬缝水桶的制作方法

所谓单立咬缝水桶是指桶体与封底咬合的形式。

如图6－36所示，为单立咬缝水桶的施工图，从图中可看出，纵缝采用六、六、七形式单平双抗弧咬缝，封底采用五、六、七形式单立咬缝。

图6－36 单立咬缝水桶

1)料计算

如图6－37所示，图(a)为桶体展开图；图(b)为封底展开图。

图6－37 展开图

(a)桶体展开图；(b)封底展开图

①桶体净展开长l=π×280=880(mm)

2)咬缝方法

①桶体加工抗弧。如图6－38所示，为桶体加工抗弧过程，利用薄板滚鼓器滚出抗弧，若无滚鼓器时，可用弧状圆钢手工槽出。

图6－38 桶体滚鼓过程

②封底与桶体的咬合方法。如图6－39所示，为封头与桶体的咬合过程和方法，具体的封头与桶体的扳折过程和方法请参见“带护圈水桶的制作方法”。

图6－39 封底与桶体咬合过程和方法

(4)带护圈水桶的制作方法

所谓带护圈水桶，是指为了解决桶体底部易磨损而减少使用寿命所采用的防护措施，为适应装护圈的需要，采用单平单抗弧的咬缝形式。

如图6－40所示，为带护圈水桶的施工图，从图中可看出，纵缝采用五、五、六形式单平双抗弧咬缝，封底采用五、六、七形式单平单抗弧咬缝。

图6－40 带护圈水桶

1)料计算

如图6－41所示，(a)为桶体展开图，(b)为封底展开图，对于封底的下料，最好在桶体底部第一个扳折边扳出后，实际量取直径尺寸后再下，这是因为在桶体的滚鼓、扳折时，由于所使用的扳折工具不同，扳折部位都有不同程度的伸长，与理论计算数据总有误差。

图6－41 展开图

(a)桶体展开图；(b)封底展开图

同理，护圈的下料也应咬缝成形后，实际量取外周长和高度再决定下料尺寸，这样才能保证护圈与桶体的配合紧度。

①桶体净展开长l=π×280=880(mm)

②卷丝展开长(mm)

2)咬缝方法

①桶体加工抗弧。如图6－42所示，为桶体加工抗弧过程，利用薄板滚鼓器滚出抗弧，若无滚鼓器时，可用弧状圆钢手工槽出。

图6－42 桶体滚鼓过程

②桶体第一次折边方法。如图6－43所示，为桶体第一次扳边过程和方法，为了能容下抗弧，要选择有凹槽的铁砧。

图6－43 桶体扳边过程和方法

③封底第一次折边方法。如图6－44所示，为封底第一次折边过程和方法，叙述略。

图6－44 封底扳边过程和方法

④封底与桶体的咬合方法。如图6－45所示，为封底与桶体的咬合过程和方法，这里主要分析两个问题：

图6－45 封底与桶体的咬合过程和方法

a．如图中(d)、(f)，封底与桶体最后咬合时，不要用带45°的长条规铁，用这种规铁因接触面积小会将封底顶出，成形后封底与桶体会有间隙；要用有正断面的圆管或圆钢，因有弧度和接触面积大，能保证封底与桶体紧贴。

b．如图中(e)，当最后扳至约45°时，由于三层同时扳折，内层会起纵向折皱，若不设法将折皱压平，成形后会出现三种缺陷：咬缝宽度不一致；咬缝不严密；折皱将桶体顶向内腔。用无齿手钳压平后，可消除上述缺陷，此时抹入泥子，便可继续往下扳折至成形。

(5)锥台洗衣盆的制作方法

如图6－46所示，为常用锥台洗衣盆施工图，卷丝直径4mm，用0．5mm镀锌板，纵缝采用五、五、六形式双抗弧单平咬缝，封底采用五、六、七形式单抗弧单平咬缝。

图6－46 锥台洗衣盆

1)锥台料计算

如图6－47所示，为展开图和封底展开图。

图6－47 展开图

(a)锥台展开图；(b)封底展开图

2)卷丝方法

卷丝方法前面已叙述过，此不重述，但要说明一点，必须先卷丝后上封底，这样做的好处是：先卷丝可增加桶体刚性，便于将桶体整成正圆，再加后来底部的第一次折边，更增加了桶体的刚性，既便于整成正圆又便于咬合封底。

3)封底的咬合方法

锥台洗衣盆的封底咬合过程和方法完全同“带护圈水桶的咬合”，此不重述。

(6)标准手提水壶的制作方法

所谓标准手提水壶，主要是指桶体直径、高度和提梁直径均为200mm，其次是脖领直径为桶体直径的1／2，锥台和脖领的高度和为桶体直径的1／4，结构尺寸按一定规律变化。

如图6－48所示，为标准手提水壶的施工图，纵缝采用五、五、六形式单平双抗弧咬缝(咬接缝安排在壶嘴对侧，图中显示不出来)，封底采用四、五、六形式单平抗弧咬缝，桶体与锥体采用四、五、六形式单立咬缝。

图6－48 标准手提水壶