钛及其合金的焊接性

出处：按学科分类—工业技术 江苏科学技术出版社《焊工简明实用手册》第624页（660字）

工业纯钛薄板在空气中加热到650～1000℃，保温不同时间后发现，温度越高，时间越长，弯曲塑性下降越多。焊接时刚凝固的焊缝金属和高温近缝区，不管是正面还是背面，如果不能受到有效的保护，必将引起塑性下降。液态的熔池和熔滴金属若得不到有效保护，则更容易受到空气等杂质的沾污，脆化程度更严重。

由于钛的活性强，气焊和手弧焊均不能满足焊接质量的要求。熔化焊时需要用惰性气体或真空进行保护。结构复杂或焊缝为空间曲线难以进行有效保护的零件可在充氩箱内焊接。真空电子束焊也可以应用，钎焊一般要在真空或氩气保护下进行。

因此，在焊接钛及钛合金时必须注意：

①严格控制母材和焊接材料中的有害杂质，特别是氢、氧、氮、碳等元素的含量。焊前应对焊件和焊接材料等进行严格清洗。

②用高纯惰性气体、无氧焊剂或在真空条件下保护焊缝及热影响区，使在焊接及冷却中避免被气体污染。

③尽量采用小的线能量以减少金属过热。对不同合金选用不同焊后热处理制度，以调整焊缝和热影响区的组织和力学性能。

凡是在焊接过程中能有效地防止气体污染的焊接方法均能采用。氧－乙炔气焊、手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊及氢原子焊等应避免采用。