供电

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《焙烤工业实用手册》第778页（2534字）

(一)设计所需的基础资料

(1)全厂用电设备清单和用电要求。

(2)供用电协议书和有关资料；供电电源及其有关技术数据；供电线路进户方位和方式；量电方式和量电器材供应划分；供电部门要求的供电费；厂外供电器材供应划分以及地区气象、土质有关情况等。

(二)供电要求及相应措施

(1)有些食品厂如罐头厂、饮料厂、乳品厂等生产的季节性强，用电负荷变化大，因此，大中型厂宜设2台变压器供电，以适应负荷的剧烈变化。

(2)由于食品厂的机械化水平不断提高，用电设备逐年增加，因此，要求变配电设施的容量或面积要留有一定的余地。

(3)食品厂的用电性质属三级负荷，一般采取单源供电，但由于停电将很可能导致大量食品的变质或报废，故供电不稳定的地区可按二级负荷考虑，采用双电源供电。

(4)为减少电能损耗和改善供电质量，变电所宜接近或毗邻用电负荷高的车间，如制冷车间、烘焙车间等。

(5)食品生产车间水多、汽多、湿度高，所以，供电管线及电气应考虑防潮。

(三)负荷计算

负荷计算是选择变压器的依据，食品工厂一般采用需要系数法：

P_j=K_x·P_e (kW)

Q_j=P_j·tgφ (kW)

式中 P_j——最大计算有功负荷(kW)；

K_x——用电设备的需要系数；

P_e——用电设备的装接容量之和(kW)；

Q_j——最大计算无功负荷(kW)；

S_j——最大计算视在负荷(kV·A)；

cosφ、tgφ——用电负荷的平均自然功率因素及其正切值。

部分食品工厂用电技术数据见表5－3－9。

表5－3－9 食品厂用电技术数据

各设备负荷相加，可得出车间或工段计算负荷，进而求出全厂总计算视在负荷：

式中 P_j∑——全厂总有功负荷(kW)；

Q_j∑——全厂总无功负荷(kVar)；

K——用电负荷同期系数，一般取0．8～0．95；

S_j∑——全厂总视在负荷(kV·A)。

变压器容量一般取全厂视在负荷的1．2倍，以留有余地。

(四)供电系统

供电系统应符合国家规定，安全可靠，接线简单灵活，电能质量好，电源进线有适当富余的供电能力，经济上要合理。

按规定，变压器容量在180kV·A以下，或装机容量在250kW以下者，供电部门可以低压供电，超过此限者应为高压供电。

典型的供电系统有三种：

(1)低压供电、低压计量：设备总量在250kW以下者，采用此方式。

(2)高压供电、低压计量：变压器容量在320kV·A及其以下者，采用此方式。

(3)高压供电、高压计量：变压器容量在400kV·A及其以下者，采用此方式。

当采用2台变压器供电时，在低压侧应该有联络线。

(五)变配电设施

变配电设施位置应选择在接近负荷中心，便于设备运输；进出线安全方便，避开多光、高温、潮湿和有爆炸、火灾危险的场地。变压器安装于室内为宜，电修间与变配电设施一并考虑，同时要适当考虑生产的发展。设施布置要紧凑合理，便于操作、巡视、搬运、检修等；照明和通风良好；低压配电室靠近变压器室；控制室坐北朝南为好。

(六)厂区外线

厂区外线一般采用低压架空线路，也有采用低压电缆线路。低压架空线路成本较低，运行灵活，易维护，而电缆线路成本较高，但供电安全可靠，维护工作量小，选择哪一种线路，要结合具体情况，全面考虑。线路的布置应保证路程最短，不迂回供电，与道路和构筑物交叉最少。架空导线一般采用LJ形铝铰线，建筑物密集的厂区布线应采用绝缘线。电杆一般采用水泥杆，杆距30m左右，每杆装路灯一盏。

(七)车间配电

食品厂多数环境潮湿，温度较高，有的还有酸、碱、盐等腐蚀介质，是典型的湿热带型电气条件。因此，食品厂的电气设备应按湿热带条件选择。车间总配电装置最好设在一单独小间内，分配电装置和启动控制设备应防水、汽、防腐蚀性，并尽可能集中在车间的一端。原料和产品经常变化的车间，还要多留供电点，以备设备的调换或移动，机械化生产线则设专用的自动控制箱。