高频电阻焊机

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《软饮料工业手册》第793页（1423字）

电阻焊是一种加压焊接法，使用低电压、大电流的交流电，利用被焊接材料自身阻抗产生的热量使材料熔接的方法。电阻焊技术应用于食品空罐制造成功地解决了二大技术难题：其一是电阻焊焊接镀锡薄钢板时，高温熔化的锡会很快污染电极，导电率迅速降低，影响焊接质量。其二是焊接处镀锡层被破坏时，必须迅速对焊缝的内外两面涂料补涂，使罐身材料恢复其原有的抗腐蚀性能。

为提高焊接速度，电阻焊制罐时采用高频的电源，一般为150～250Hz，故电阻焊机又称高频电阻焊机。高频电阻焊罐身组合机有多种形式。按焊接速度分类有：高速电阻焊机，焊接速度大于25m／min；中速电阻焊机，焊接速度12～15m／min；低速电阻焊机，焊接速度小于12m／min。按所焊罐身规格分类有：大罐罐身机，罐身直径为99～350mm；小罐罐身机，罐身直径为52～105mm。按自动化程度分类：自动组合机、成型、焊接与补涂、烘干等工序连续自动完成；半自动组合机：成型、焊接与补涂、烘干等工序由单机组成。

(一)用途与特点

本机用于镀锡薄板制造空罐时焊接罐身。电阻焊具有无铅焊接污染，生产效率高，生产过程简单，空罐盖钩接缝完整，焊接强度高，空罐外形美观大方，节约材料和能源等特点。

(二)主要结构和工作原理

电阻焊机主要由主传动、送罐装置、罐坯校准装置、焊接装置、出罐承接装置、铜线清洁装置、铜线传递和铜线切断机构、喷氮装置、气水管路、逆变装置及电气控制装置等组成。

电阻焊机工作原理如图4－10－1所示。

图4－10－1 电阻焊机工作原理

1－上电极焊轮 2－下电极焊轮 3－罐身板搭接处 4－焊核 5－变压器

成圆后的镀锡薄板的两端平行搭接在一起并置于两滚轮电极之间(两电极为上下两电极滚轮)，焊接电流由变压器提供，流经上焊轮、罐坯到下焊轮回到变压器。由于两电极之间存在电阻，而且这个电阻是电路中最大的部分，当焊接电流通过这一介面电阻时，将电能迅速转化成强热能，罐身搭接处温度迅速升高至1000～1500℃，在此温度下，罐身板微熔，并在两电极的压力下熔结为一体，此处即形成焊核。焊核形成速度与所使用的交流电的频率有关，由于交流电压随时间变化为正弦曲线，造成焊核点是不连续的。焊接电源的频率越高，焊接速度越快，所产生的焊点多，焊点间距小，焊缝结构就越牢固。图4－10－2是电阻焊形成示意图。

图4－10－2 电阻焊形成示意图

(三)主要技术参数

几种高频电阻焊机的主要技术参数见表4－10－1。

表4－10－1 几种高频电阻焊机主要技术参数

注：汕头轻工机械集团公司制造。