植物蛋白饮料 豆乳和豆乳饮料(摘自QB／T2132)
出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《软饮料工业手册》第922页（6794字）
(一)主题内容与适用范围
本标准规定了豆乳及豆乳饮料的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于以大豆为主要原料，经磨碎、提浆等加工工序后，再经高压杀菌或无菌包装制成的无豆腥味的豆乳和豆乳饮料。
(二)术语
1．风味料
风味料包括果汁、蔬菜汁、咖啡、可可、蛋及蛋制品、乳及乳制品、谷粉类等。
2．营养强化剂
营养强化剂为以增强和补充食品营养为目的而使用的添加剂，有维生素、氨基酸和无机盐等。
3．纯豆乳
纯豆乳为用水提取大豆中蛋白质和其他成分，除去豆渣的乳状饮料，其大豆固形物在8．0%以上。也可添加营养强化剂。
4．调制豆乳
调制豆乳为纯豆乳添加糖、精炼植物油(或不加)等，经调制而成的乳状饮料，其大豆固形物在5．0%以上。也可添加风味料及营养强化剂。
5．豆乳饮料
(1)非果汁型豆乳饮料 纯豆乳添加糖、风味料(除果汁外)，经调制而成的乳状饮料，其大豆固形物：一级品在3．5%以上；二级品在2．0%以上。也可添加营养强化剂。
(2)果汁型豆乳饮料 纯豆乳添加糖、风味料等，经调制而成的乳状饮料，其大豆固形物在2．0%以上；原果汁含量在2．5%以上，也可添加营养强化剂。
(三)产品分类
按规格分为纯豆乳、调制豆乳、豆乳饮料(包括非果汁型豆乳饮料和果汁型豆乳饮料)。
(四)技术要求
1．原辅材料要求
原辅材料应符合GB／T10791的规定。
2．感官要求
感官要求应符合表5－2－31的规定。
表5－2－31
3．净含量公差
净含量允许公差应符合表5－2－32的规定，同一批产品所抽样品的平均净含量不低于标明含量。
表5－2－32
4．理化指标
理化指标应符合表5－2－33的规定。
表5－2－33
5．卫生指标
应符合GB16322的规定。
(五)检验方法
1．感官检验
(1)色泽、外观及杂质 将包装容器内的样品摇匀后，倒入无色透明的容器内，置于明亮处，迎光观察其色泽、外观和杂质。
(2)香气与滋味 打开包装，嗅其香气，品尝滋味。
2．净含量
温度在(20±2)℃的条件下，将样液沿容器壁缓慢倒入量筒中，待泡沫消失后，读取容积数。
3．理化检验
(1)总固形物
①仪器、设备、材料
a)恒温干燥箱：温控(50～250)±2℃；
b)干燥器：内盛干燥剂；
c)分析天平：感量0．0001g；
d)扁形称量皿；
e)石英砂；
f)组织捣碎机；
g)恒温水浴锅。
②试液的制备：将包装容器内的样品摇匀后，全部倒入组织捣碎机中捣匀，置于烧杯中，在1h内称样完毕。
③分析步骤：取试液(五)3(1)②10．00mL，于已知恒重含石英砂的称量皿中，在水浴上蒸发至干，取下称量皿，擦干附着的水分，再放入恒温干燥箱内，在100～105℃烘至恒重。
④分析结果的计算：试样中总固形物质量按(1)式计算，以g／100mL表示。
式中 X——试样中总固形物质量，g／100mL
m1——含砂称量皿的质量，g
m2——样品中总固形物和含砂称量皿的质量，g
10——试液的容量，mL
如两次测定结果符合允许差时，取两次测定结果的算术平均值作为结果，报告结果取小数点后一位。
⑤允许差
同一样品的两次测定值之差，不得超过两次测定平均值的20%。
(2)蛋白质 按GB／T14771规定的方法测定，蛋白质换算系数为6．25。
(3)脂肪 按GB／T5009．6中第二法酸水解法测定。
(4)总酸 按GB／T12456规定的方法测定。
(5)着色剂 按GB／T5009．35规定的方法测定。
(6)甜味剂
①糖精钠：按GB／T5009．28规定的方法测定。
②环己基氨基磺酸钠(又名甜蜜素)：按GB／T13112规定的方法测定。
(7)防腐剂 按GB／T5009．29规定的方法测定。
(8)尿素酶活性
①定量测定法(仲裁法)：按GB／T8622规定的方法测定。
②定性测定法(常规检验法)：见附录A。
4．卫生指标
按GB16322规定。
(六)检验规则
1．组批
工艺条件、生产线、品种、规格相同的产品为一批。
2．出厂检验
(1)抽样方法和数量 每批随机抽取15瓶(罐)。6瓶(罐)用作感官要求，净含量、总固形物、总酸的检验，其中净含量测定3瓶(罐)。3瓶(罐)用作细菌、大肠菌群的检验。另6瓶(罐)留样备用。
(2)检验项目 感官要求、净含量、总固形物、总酸、细菌大肠菌群为每批必检项目，其他项目作不定期抽检。
(3)每批产品须经工厂检验部门按标准规定的方法检验合格，出具合格证后方可出厂。
3．型式检验
(1)每季度进行一次，发生下列情况之一时亦应进行型式检验：
①更改主要原辅材料或更改关键工艺；
②长期停产后，恢复生产时；
③国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
(2)抽样方法和数量 从任一批产品中，随机抽取15瓶(罐)。6瓶(罐)用作感官要求、净含量、理化指标的检验，其中净含量测定3瓶(罐)。3瓶(罐)用作微生物的检验。另6瓶(罐)留样备用。
(3)检验项目 应包括本标准技术要求中的全部项目。
(4)判定规则
①出厂检验结果中，感官要求、净含量、总固形物、总酸如有不符合本标准时，对不合格项目从该批中加倍抽样复验。复验结果，仍有一项不合格，判定该批产品为不合格品。非果汁型的一类品如不符合一类品指标，而符合二类品指标，可降为二类品。细菌、大肠菌群不合格，判定该批产品为不合格品。
②型式检验结果，除净容量以外，有一项不合格，判定该批产品为不合格品。非果汁型的一类品如不符合一类品指标，而符合二类品指标，可降为二类品。净容量有1瓶负公差超过允许公差或平均净容量低于标明容量，允许再检验3瓶，如仍有上述情况之一，判定该批产品为不合格品。
(七)标签
本产品的标签除必须符合GB7718、GB／T10790的要求之外，必须标明蛋白质含量。果汁型豆乳饮料必须标明原果汁含量。
(八)包装、运输、贮存
1．包装材料和容器
必须符合GB／T10790包装的规定。
2．运输、贮存
必须符合GB／T10790运输、贮存的规定，并不得接近热源，防止冰冻。成品最高叠放高度，玻璃瓶不得超过15层，纸塑铝复合软包装不得超过10层，金属罐不得超过30层。
3．保质期
①符合②的规定时，保质期：玻璃瓶为3个月；纸塑铝复合软包装为4个月；金属罐为6个月。
②企业可根据自身条件，自行规定不低于保质期①规定的保质期或保存期。
附录A 尿素酶活性定性测定方法
(补充件)
A1 原理
在适当酸碱度和温度下，尿素酶催化尿素转化成碳酸铵，碳酸铵在碱性条件下形成氢氧化铵，再与钠氏试剂中的碘化钾汞复盐作用形成黄棕色的碘化双汞铵。
A2 试剂
所用的水为蒸馏水或同等纯度的水(以下简称水)。
A2．1 1%尿素溶液：称取1．0g尿素(GB696)溶于49mL水中。
A2．2 10%钨酸钠溶液：称取5．0g钨酸钠(HG3)溶于45mL水中。
A2．3 2%酒石酸钾钠溶液：称取1．0g酒石酸钾钠(GB1288)溶于49mL水中。
A2．4 5%硫酸溶液：吸取2．5mL硫酸((3B625)慢慢放入盛有47．5mL水的200mL烧杯中，并不断搅拌。
A2．5 中性缓冲溶液：量取0．066mol／L的磷酸氢二钠溶液61．1mL于200mL烧杯内，加入0．066mol／L的磷酸二氢钾溶液38．9mL，搅拌混匀。
A2．5．1 0．066mol／L磷酸氢二钠溶液：称取0．947g无水磷酸氢二钠(GB1263)溶于100mL水中。
A2．5．2 0．066mol／L磷酸二氢钾溶液：称取0．907g磷酸二氢钾(GB1274)溶于100mL水中。
A2．6 钠氏试剂：称取5．5g红色碘化汞，4．125g碘化钾(GB1272)溶于25mL水中，然后转移到100mL容量瓶中。再称取14．4g氢氧化钠(GB629)溶于50mL水中，待冷却后，慢慢转移到上述100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀后，倒入试剂瓶中，静置后用上清液。
A3 仪器设备
实验室常用仪器、设备：
A3．1 比色管10mL。
A3．2 具塞纳氏比色管25mL。
A3．3 恒温水浴锅。
A4 试液制备
A4．1 取10mL比色管甲、乙两支，各加入1．0～4．0mL(相当于0．1g黄豆粉)样品，然后，各加入1mL中性缓冲溶液(A2．5)，摇匀。
A4．2 在上述两管的甲管(样品管)中，加入1mL尿素溶液(A2．1)，在乙管(对照管)中，加入1mL水，将甲乙两管摇匀后，置于40℃水浴中保温20min。
A4．3 从水浴中取出甲乙两管后，各加4～1mL水(总体积约为7mL)，摇匀，再加1mL钨酸钠溶液(A2．2)，摇匀，再加1mL硫酸溶液(A2．4)，摇匀，过滤备用。
A5 分析步骤
A5．1 取两支25mL具塞纳氏比色管，分别加入2mL上述滤液，然后各加入15mL水，摇匀，再加入1mL酒石酸钾钠(A2．3)，摇匀，再加入2mL钠氏试剂(A2．6)后，用水定容至刻度。
A5．2 两管摇匀后观察结果。
