仿牛皮

出处：按学科分类—工业技术 企业管理出版社《精细化学品制备手册》第276页（844字）

制法

(1)塑炼 在开放式炼胶机上，对高苯乙烯进行塑炼。塑炼条件为：辊温65～70℃，辊距0．5mm，薄通二次，以光滑无粒状为宜，下片冷却待用。

在开放式炼胶机上，同样对天然橡胶和丁苯橡胶进行塑炼。先塑炼天然橡胶，炼均匀后加入丁苯橡胶，混合均匀，使其可塑度达到0．30～0．35，下片待用。

(2)掺合 在开放式炼胶机上，将已经塑炼好的天然橡胶、丁苯橡胶混合胶投入机辊，使其包辊均匀，然后加入已塑炼好的高苯乙烯。控制辊温为65～70℃，辊距为3．0～4．0mm，使高苯乙烯与橡胶在机辊上混合均匀，以光滑无粒为准。然后将辊距调节为0．5～0．8mm，薄通5次，下片待用。

(3)混炼 将已经掺合好的高苯乙烯与天然、丁苯胶的混合胶投入到开放式炼胶机上，使其包辊至光滑均匀。炼胶机的辊距为3．0～4．0mm，辊温为65～70℃。加入配合量的各种添加剂进行混炼。添加剂的加入顺序为：

混合胶包辊→氧化锌、防老剂DBH→1／2的补强填充剂(白炭黑、陶土、碳酸钙)→三乙醇胺→1／2的补强填充剂→硬脂酸、石蜡→促进剂(CZ、DM、TT)→硫磺

各种添加剂都混入胶料后，薄通5次，下片，冷却待用。

(4)平板硫化 在400mm×400mm双层框式油压蒸汽平板机上，对上述混炼胶进行硫化。工艺条件为：油压9×10⁶Pa，蒸汽压力4×10⁵Pa，时间20min。

硫化后的产品，停放4h以上，即为成品，可用于制作牛皮鞋底。