等离子弧焊工艺参数的选择

出处：按学科分类—工业技术 河南科学技术出版社《焊接技术手册》第272页（1640字）

1．小孔型等离子弧焊工艺参数的选择

(1)焊接电流：根据板厚和熔透要求确定焊接电流。电流过小，难于形成小孔效应；电流过大，会造成熔池金属坠落，难于形成合格焊缝，甚至出现双弧，烧坏喷嘴，破坏焊接过程。

(2)焊接速度：焊接速度增大，线能量减小，小孔直径减小，直至消失，失去小孔效应。焊接速度减小，线能量增大，母材过热，小孔扩大，甚至造成焊缝凹陷、熔池泄漏现象。

(3)离子气流量：离子气增大，离子流冲力增大，熔透能力加大。过大则会破坏焊缝成形，降低电弧稳定性。离子气流量不足，则形不成穿透小孔。只有适当的离子气流量，才有可能形成稳定的小孔效应。

(4)保护气流量：一般在15～30L／min。它应当与离子气保持适当比例，太小影响保护效果，太大造成气流紊乱，同样降低保护效果。

(5)喷嘴距离：喷嘴端头距工件距离一般取3～8mm。距离过大，会降低熔透能力。距离过小，则喷嘴易被飞溅物粘污，破坏喷嘴正常工作。

2．小孔型等离子弧焊各工艺参数的匹配

小孔型等离子弧焊各工艺参数之间有着密切的联系，互相制约。相互匹配关系如图6－15所示。选择调试各工艺参数时，应充分注意它们之间的匹配关系，才能获得最佳效果。

图6－15 小孔型等离子弧焊工艺参数匹配

(a)焊接电流－离子气流量匹配 (b)焊接电流－焊接速度－离子气流量匹配 (c)电极在收敛扩散型喷嘴中的相对位置

3．小孔型等离子弧焊参考规范见表6－5。

表6－5 小孔型等离子弧焊规范参数

注：①碳钢和低合金钢焊接时喷嘴高度为1．2mm；焊接其他金属时为4．8mm；采用多孔喷嘴。②预热到316℃；焊后加热至399℃；保温1h。③焊缝背面须用保护气体保护。④60°V形坡口，钝边高度4．8mm。⑤直径1．1mm的填充金属丝，送丝速度152cm／min。⑥要求采用保护焊缝背面的气体保护装置和带后拖的气体保护装置。⑦30°V形坡口，钝边高度9．5mm。⑧采用一般常用的熔化技术和石墨支撑衬垫。

4．熔透型及微束等离子弧焊工艺

工艺参数与小孔型相类似，对于中、小电流熔透型等离子弧焊宜采用联合型弧。联合型等离子弧，由于维弧——非转移弧的存在，使转移弧易于稳定。甚至1A以下仍能稳定燃烧。非转移弧(维弧)电流不宜过大，以免损坏喷嘴，

1－圆柱型喷嘴 2－三孔型收敛扩散型喷嘴 3－加填充金属可消除咬肉的区域一般2～5A为宜。熔透型及微束等离子弧焊工艺参数见表6－6、表6－7。

表6－6 熔透型等离子弧焊工艺参数参考值

表6－7 薄板端接接头微束等离子弧焊规范

注：1．离子气流量：0．24L／min，纯Ar，喷嘴直径为0．80mm。

2．保护气体流量：10L／min。