轧制直柄麻花钻的价值分析

出处：按学科分类—经济 企业管理出版社《现代企业内部会计实用手册》第1234页（1457字）

现钻头年产量超过一千万支。而钻头产品的材料、坯料、长度、质量和工艺等方面都可进行价值分析，假如能使每支钻头生产成本降低0．01元的话，则年节约值可达10万元以上。

一、轧制直柄麻花钻平均单件成本分析(见表1)

表1

A类是原材料成本，占整个产品成本的84．6%；B类是工费成本；C类是废品损失和专用费。

二、功能分析及评价

(1)直柄麻花钻的基本功能是钻孔；辅助功能是柄部夹持固定；使用功能是经久耐磨；外观功能是光洁平整，防锈性好，标记清楚，包装美观。

(2)功能整理(见图1)

图1 直柄麻花钻功能系统图

(3)轧制直柄麻花钻工艺流程图(见图2)

图2 轧制直柄麻花钻工艺流程图

三、方案分析及评价

根据功能提高较多，成本略有增加(见表2)和功能保持不变，成本有所下降(见表3)两种途径来分析、提高产品价值。

表2 方案评价表(Ⅰ)

表3 方案评价表(Ⅱ)

通过改进轧制机结构，解决轧槽机精度，提高钻头加工合格率；用氧氮化表面处理代替蒸汽表面处理，提高表面强度、改进扇形板加工方法，改变钻头截面形状，提高切削效率；加宽砂轮尺寸，增加磨削行程，提高外园精度。采取以上措施之后，虽然成本有所增加，但经工艺试验之后，证明钻头的功能有较大提高，达到了提高钻头实用价值的目的。

再通过压缩材料消耗，在保证功能不变的条件，达到成本下降的目的。

以小直径钻头(ψ3．2毫米)为例。

钻头加工后要达到的外径是ψ3．2毫米。

原供应的材料外径是ψ4毫米，轧坯外径尚有0．20毫米脱炭层(单边)，而产品成品尺寸只要达到外径3．2毫米就可。现对此脱炭层的加工余量提出改进方案。

根据上述五种方案，进行评价比较，以第四、五两个方案较好，符合实际情况。经过试验，在脱炭层改为0．3毫米的原材料所制造出来的钻头，对各加工工序并无影响，在钻头功能不变的条件下，成本得到了降低。据此，提出改进建议。

四、产品改进前后的技术经济指标对比(见表4)

表4 产品改进前后的技术经济指标对比表

1981年轧制ψ3－13毫米直柄麻花钻应用价值工程之后，按改进方案生产的实际产量为1110万件，共节约高速钢22．5吨，成本降低18万元。