出处:按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《常用非木材纤维碱法制浆实用手册》第238页(2743字)

1.筛选净化工艺方法

此工艺方法可分四个步骤:

(1)粗选

采用孔径较大的粗筛设备,通常采用振动平筛或圆筛。振次在1000次/min以上为高频筛,200~600为低频筛。目前以高频振框式平筛使用较多。

(2)精选

采用孔径较小的筛洗机,通常采用离心筛,有A型阿牟筛,B型毕法尔筛、C型寇文筛和CX筛等。目前多采用CX筛。由于分离纤维的粗细等级不同,分一道筛和二道筛。

(3)除渣

采用离心式除渣设备,通常采用离心式锥形除渣器,有600型和606型,以及其他改进型号的除渣器。

(4)浆渣

采用筛孔更小的离心设备分离出其中的好纤维,对粗渣进行再次化学或机械处理。一般采用荷兰式打浆机或单盘磨疏解,供抄低档纸或纸板。

对荻苇和芒杆浆的处理通常采用振框式平筛作粗选,去掉生苇片、节子和藤子等;用CX筛进行两级处理,筛渣另行处理供造纸板;采用三段或四段600型或606型、900型锥形除渣器进行净化处理,可制得优质浆料。

2.筛选净化技术条件

(1)振框式平筛

筛孔:Φ4~6mm;

振幅:2.0~2.2mm;

振次:1440~1450Hz/min;

进浆浓度:1.0~2.0%

出浆浓度:0.8~1.6%;

筛渣量:2~3%;

生产能力:10~15t/d·m2

(2)CX筛

进浆浓度:0.8~2.0%;

良浆浓度:0.6~1.5%;

尾浆浓度:1~2%;

筛渣率:2~4%;

生产能力:30~40t/d·m2

转速:450~550r/min。

(3)606型锥形除渣器(三段除渣)

进浆浓度:0.6~0.8%;

进口压力:0.28~0.32MPa;

出口压力:0.01~0.03MPa;

净化效率:40~60%;

顶端直径:Φ150mm;

进出口直径:Φ50mm;

排渣口直径:Φ5~8mm;

进浆管中心至排渣嘴距离:1261mm;

锥度:5°31′;

排渣嘴长度:110mm;

最大流量(单台):600~700L/min;

一段除渣器的台数需要通过全部产量的流量来定,二段和三段的台数比可取3-4∶1。

(4)浓缩

圆网浓缩机

进浆浓度:0.3~0.8%;

出浆浓度

无刮刀式:3~4%;

有刮刀式:5~6%;

转速:8~14r/min;

白水浓度:0.05~0.08%;

生产能力(有刮刀式):1~2t/d·m2

侧压浓缩机

进浆浓度:2~4%;

出浆浓度:7~10%;

白水浓度:0.02~0.04%;

生产能力:2~3t/d·m2

真空洗浆机

进浆浓度:0.8~1.5%;

出浆浓度:8~12%;

上网浆层厚度:15~20mm;

洗涤水量:7~10m3/t浆;

生产能力:2~3t/d·m2

分配阀真空度:26.66~40.00kPa。

落差式脱水机(低位浓缩机)

进浆浓度:1.0~1.2%;

出浆浓度:10~14%;

生产能力:2~3t/d·m2

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