备料

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《常用非木材纤维碱法制浆实用手册》第307页（1673字）

竹子的备料要根据它的特性来选择备料方式，竹子的相对密度一般为0．7～0．8g／cm³。容积比木材大，除了竹节处中间都是空的，可以压裂。竹杆皮层坚硬，而且具有弹性，特别是鲜竹。竹子的直径随品种的不同变化很大，竹子所含的水分变化亦很大，常常在10～50%之间，同时，竹皮表面往往带有泥沙。

竹浆的质量与竹子中薄壁细胞和节子的去除程度大小有直接关系。所以，原料的净化至关重要。巴西波特腊(PORTELA)纸厂的竹浆生产线给我们很大的启示。竹子由人工搬到皮带输送机上送入切片机，削好的竹片由胶带输送机送入竹片撕裂机。在这里将竹片撕成更细小的竹丝。然后再用皮带输送机送至洗涤机和湿法除髓机进行洗涤和除髓。采用湿法备料能除去30%的二氧化硅，削片后的竹片大部分尺寸为厚3～8mm，宽度10～15mm，长约50mm左右不等。撕裂后的竹丝大部分是2～3cm长的细丝，末端部位呈分丝帚化形状，经洗涤泥沙、竹黄等杂质都将大部分被除去。干净的竹丝送去蒸煮，可以减少化学药品的消耗，而且蒸煮均匀，浆的质量较好。

传统的工艺流程均设有料仓，对于富有弹性的原料在料仓容易出现架桥现象。Peddco制浆系统中不使用料仓。连续供料设置回流运输带以及针形计量给料器，连续均匀地给连续蒸煮器供料。

为了装卸方便，竹材砍伐后先进行加工，对于直径较大的毛竹，车筒竹等要进行破片，然后切断成约2m长的竹杆，捆成一捆，每捆不超过40kg，按不同竹种分别打捆贮存。这些竹捆在竹材中交叉堆放，底层2捆，上面8层，每层6捆，每50捆堆成一个垛。如果在3～6个月内未能从林区运出来，竹材水分可能因干燥降低到18%以下，这种竹捆以后在大型堆垛中保存也不会遭受虫蚀。竹子备料中不要砍伐半年以下未成熟竹，更不要把未成熟竹与成熟竹捆在一起，未成熟竹不仅本身易引起虫蛀，而且使整个堆场的竹材存在潜在的危险。

竹材在储存2个月以内用来制浆可以不必担心虫蚀。

原竹中自然水分约为50%，一般竹材原料砍伐后半年可送入生产线使用。外观应洁净，不含泥砂、灰渣，不应有黑斑、霉烂、虫蛀等病虫害以及冷脆、烧焦等质量问题。

在竹材削片过程中要求较少出现竹屑、细小竹片和过大的竹片。木材削片机或改进了的木材削片机对切竹子都不是很成功的。目前国内切竹机以ZM×13五刀刀盘式切竹机较为适宜，国外Pallmann切片机，Sumner切片机均可胜任。切片后用筛竹片机筛(孔直径6mm的)细筛以除去灰尘及细竹屑。竹片规格小径竹一般20～30mm，不超过40mm。而老竹切片要求在15～25mm。合格率要求在90%以上。竹片水分应小于20%。竹片厚度控制在3～5mm最佳。

在操作时要注意以下几点：

①如果竹子不清洁，削片前必须用压力水冲洗以减少制浆洗涤负荷和减少浆料中泥砂含量。

②削片前必须强制喂料，并有压溃阶段，通过压榨，竹节轧碎筛除掉，以减少硅含量，同时节间管部裂开，将部分毛细管中空气排出以减少蒸煮中溶液渗透的阻力。

③竹子压溃后立即推向削片设备。

④根据竹子直径大小调整刀距。

⑤削片时刀要快，定期磨刀。

⑥削片后最好进行分丝。

⑦竹片、竹丝要进行筛选，并进行洗涤，以减少浆中的硅含量，增加竹片水分。