SCR系统

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第101页（1345字）

可控硅整流器是安置于挤出机表面的设备，它们利用整流器循环削波提供不同的交流电量作为整个流尖峰信号。功率的大小是通过SCR的启动电压控制的，它是一个输入低电量信号的电压。这个电压由一特殊电路产生。电量的设置可利用简单的电位计控制，它离电机较远，用一般的电线连接到整流器。SCR的另一优点是可配上转速计进行速度控制。可利用电机的背部或利用一特殊的转速计使其运行。若转速计反馈电压偏离设定电压，加一附加信号可增添信号量，以启动整流器调节其速度，使其返回设定值。

可控硅电机速度调节特别好。利用反电动势转速计信号，调节的偏差通常为1%，甚至低于伺服的负载波动，偏差在2%以下。用单独转速计电机，偏差可保持在0．25%～0．5%之间，通常情况下，这个调节程度足够使挤出机不断输出。事实上，转速计系统一般不用，原因是挤出机速度波动低于负载波动，以及反电动势系统更好地稳定挤出量。

挤出机上的SCR系统常有闭环控制，是一个获得统一产品吸引人的方法。因为单螺杆机器是一个“可泄漏泵”，所以挤出机输出速度与螺杆转速不成正比。提高螺杆转速，就会加速对物料的剪切改变其粘度，使逆流增加。另外，螺杆转速对熔体床传输点有直接影响。结果，熔体床沿着料筒移动，在挤出机操作接近最大输出量情况下，会导致未熔物料进入熔融区，致使输出波动。不稳定的波动输出是挤出机运行时最严重的问题，一旦这种情况发生，很难纠正。通常，有必要停机，重新启动以获得稳定的运行。利用控制速度来稳定输出还是很难弥补这个问题。

另一种变速电机驱动应用于更新型的挤出机。它是一种把交流线频转变为变频源的电子装置，用来驱动交流电机。目前应用的有两种电机。一种是大鼠笼型常规交流装置，速度调节高于负载2%～3%，对于更近的速度控制达0．25%或更少，驱动电机为同步电机。再次，同步装置出现较高的速度，在挤出过程中可能出现是次品或废品。当挤出机遇到额外阻力，若驱动电机减速，负载波动会减小，从而使挤出量稳定。

在SCR系统中，变频交流控制模式的驱动是由转速计产生的信号电压。在这些驱动中，控制电压是用来改变控制振荡器(产生交流电)的频率。这些系统的大部分振荡器都要运行线频许多次，并把它们降低到实际使用的频率，产生的频率作为控制信号用来扩大功率传输，产生强电流需功率通常要通过一变压器产生合适的电机电压，并把晶体管放大器从电机反应中脱离出来。当反馈能用于交流系统时，通常情况是不行的。严格的速度控制影响了电机类型的选择。

驱动控制系统的选择由以下两方面决定，一是所控制的速度的精确程度，二是设备和生产的成本。目前都选择SCR，但是具有低消耗电量的交流驱动更受欢迎，因为对于交流装置来说电机的重量和成本，要比等同的SCR装置低。另外，因为不产生转向器的磨损，所以，交流电机的转换不磨损，其维修就少。今后的发展趋向可能会向交流驱动方向转移，其原因是其可制成大尺寸低能耗型。