挤出成型机头概述

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第120页（1201字）

挤出成型机头是挤出成型生产线中不可缺少的、重要的部件。没有机头，塑化好的塑料就不能成为制品。每一种类型的制品都要有相应类型的机头来成型；每一种规格的制品也必须有相应规格的机头来成型。多孔板是料筒与机头衔接部件，它使物料由螺旋运动变为直线运动。机头中机头体和机颈是料筒和口模之间的过渡部分，其长度和形状随所用塑料的种类、制品形状、加热方法及挤出速度而定。机头口模和芯模是塑料的定型部分，其大小和形状取决于制品的大小与形状。

机头的工艺要求如下。

①熔融塑料的通道应光滑，呈流线形，不能存在死角。塑料的粘度越大，流道变化的角度就应该越小。通常，机头的扩张角与收缩角均不能大于90°，而收缩角一般又比扩张角小。

②机头定型部分截面积的大小，必须保证塑料有足够的压力，以使制品密实。成型RPVC时，机头压缩比一般取5～10。机头压缩比过小，不仅制品不密实，且熔融塑料通过分流器支架时的接缝痕迹不易消除，使制品的内表面出现纵向条纹；如果机头压缩比过大，则料流阻力增加，产量降低，机头尺寸也势必增大，加热也不均匀。

③在满足强度的条件下，结构应该紧凑，与料筒的衔接应严密，易于装卸，连接部分尽量设计成规则的对称形状。机头与料筒的连接应多用急启式，以便定时清理滤网、螺杆和料筒。

④机头中的与塑料接触部分的磨损较大，因此，这些部位通常都由硬度较高的钢材或合金钢制成。

⑤熔料通过机头得到进一步的塑化。

⑥机头的外部一般附有电热装置、校正制品外形装置、冷却装置等。

机头的种类繁多，分类方法各异，通常有如下几种分类方法。

按用途来分类，机头可分为：挤管机头、吹膜机头、挤板机头、挤异型材机头、造粒机头、中空吹塑制品机头、纺丝机头、电线电缆机头、织网机头等等。这些机头分别在相应的产品中进行阐述。

按制品的挤出方向可分为：直向式(亦称为直通式)机头和横向式(亦称为旁置式、偏置式)机头。前者，机头内的料流方向与挤出机螺杆轴向一致；后者，机头内的料流方向与挤出机螺杆成某一角度(如电线电缆机头)。

按机头内的压力大小可分为：低压机头(其料流压力小于4MPa)、中压机头(其料流压力在4～10MPa之间)和高压机头(其料流压力大于10MPa)。