几种吹塑薄膜生产工艺实例

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第156页（2311字）

1．SPVC挤出吹塑薄膜配方

SPVC挤出吹塑薄膜配方实例见表7－5。

表7－5 SPVC民用和农用吹塑薄膜配方 单位：份

注：民用－1和民用－2均为普通包装用薄膜；农用1、农用－2和农用－3均为地面覆盖膜，无毒配方。

配方分析：树脂选用中等粘度的4型树脂，为了使树脂有效地吸收增塑剂，故选用疏松型树脂。增塑剂一般为30～40份，最多不超过45份，农用考虑到在低温下使用，加入耐寒增塑剂DOS；环氧酯既有增塑作用，也具有热稳定作用。稳定体系都从透明好这一角度出发，都采用透明性的稳定剂。加入少量的润滑剂可防止薄膜的“粘连”。配方中第11号组分是表面活性剂，可防止薄膜产生滴露，有利于秧苗的生长。

SPVC薄膜有农用膜、包装膜、贴纸膜等品种，其具有透明度好、柔软、强度好、易印刷、易焊接等优点，目前执行SG82－84标准。

2．普通PE薄膜

PE薄膜占塑料薄膜的70%以上．具有无毒、无嗅、较高的强度和韧性，优良的防潮性、防水性、开口性、耐低温性，并具有一定的透明度，其热封性优良。

用MFR为2～7g／10min的LDPE上吹法制成折径为300～1000mm、厚度为0．02～0．10mm的薄膜，可用于育秧、化肥包装等方面，用Φ65×25单螺杆挤出机、螺旋机头吹塑时，料筒温度依次为(145±3)℃、(175±3)℃、(185±3)℃，机头温度为(180±3)℃，吹胀比为2．0，牵引比为5．0。

HDPE吹塑薄膜执行GB12025－89标准，LDPE吹塑薄膜执行GB4456－94标准，重包装薄膜执行SG224－81标准。

小规格平吹包装薄膜是用MFR为4～7g／10min的LDPE，在平挤平吹的生产线上生产折径小于300mm的包装薄膜。用Φ45的单螺杆挤出机、选用直通式机头吹塑的，料筒温度依次为(140±3)℃、(160±3)℃、(180±3)℃，机头温度为(170±3)℃，吹胀比为2．0，牵引比为5．0。

3．农用膜

大棚膜规格及公差、物理机械性能指标，目前执行GB4455－94标准。在农用大棚膜中可分为：增强大棚膜、长寿大棚膜和防滴大棚膜三种。

增强大棚膜是用LDPE／LLDPE(75／25)为原料，可用上吹法加工成折径为2～5m的宽幅薄膜。用Φ90或Φ150的挤出机，用旋转机头，料筒温度分5段控温，数据依次为：(145±3)℃、(170±3)℃、(185±3)℃、(190±3)℃、(195±3)℃，机头分3段控温，数据依次为(190±3)℃、(185±3)℃、(180±3)℃。

农用地面覆盖薄膜是用MFR为4～7g／10min的LDPE(有时还加色母料)为原料用上吹法可加工成折径为600～1000mm、厚度为0．010～0．014mm的薄膜。用Φ65×30(或25)单螺杆挤出机、旋转机头吹塑时，温度控制与大棚薄膜接近，吹胀比为3．0，牵引比为8．0～10。

4．PP包装薄膜

PP薄膜具有无毒、重量轻、力学强度大、透明度高、耐热性好等优点，因此，用途广泛，特别适宜服装包装、精美食品包装，并能作为蒸煮袋的基材。PP吹塑薄膜执行QB1956－94标准，该标准适用于下吹水冷PP薄膜。

用MFR为6～11g／10min的PP，下吹水冷却可制成折径小于300mm、高透明度的包装薄膜。用Φ45(或65)单螺杆挤出机、螺旋机头吹塑时，料筒温度依次为(150±3)℃、(190±3)℃、(210±3)℃，机头上部温度为(215±3)℃，下部温度为(205±3)℃，冷却水温控制在150～203℃。

5．LLDPE超薄薄膜

用MFR为1～2g／10min的LLDPE为原料，可吹制成厚度为4～8μm(即0．004～0．008mm)的超薄薄膜，要采用螺杆长径比大些的挤出机，最好选用混炼型螺杆，采用双风口风环冷却，口模间隙应该大些，约为1．5～3．0mm，可加工成折径为2～5m的宽幅薄膜。用Φ90或Φ150的挤出机，用旋转机头，料筒温度依次为(180±3)℃、(190±3)℃、(205±3)℃，机颈处为(210±3)℃，机头和口模为(230±3)℃，吹胀比取2～4，牵引比取10左右。

综上所述，几种塑料在吹塑薄膜中的温度控制见表7－6。

表7－6 几种塑料吹塑薄膜加工温度举例 单位：℃