PC塑料5加仑(1)净水桶吹塑工艺

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第311页（1524字）

PC树脂现已成为世界五大工程塑料之一，在各行各业获得普遍的应用，由于用PC树脂加工成型的制品，不仅透明度高，而且有光泽，同时有较高的刚性和强度，最重要的特点是耐热性好，它在120℃高温蒸汽中反复消毒50次，其制品仍不变形，现已大量作为水包装容器成型用材料。

(一)用于挤出吹塑PC树脂特性

用于挤出吹塑用的PC树脂属于支链型树脂，与一般线型PC树脂相比，它的熔体强度高，对剪切作用引起的粘度变化不太敏感，同时PC树脂吸水性较高，当它储藏或暴露在空气中时容易吸收空气中的水分。

(二)成型工艺条件控制要点

1．干燥

由于PC是一种吸湿性较高的树脂，故在成型加工前必须进行干燥处理，干燥至水分含量低于0．02%，PC树脂一经干燥处理，必须在20min内用完，否则要重新进行干燥处理。

2．料筒温度

PC树脂在挤出吹塑成型时，料筒温度的控制非常严格。因为温度的高低直接影响到熔体的强度，也就是直接影响制品的强度。熔体温度差控制在±3℃。

3．模具温度

一般挤出吹塑制品的模具冷却通常是一种温度，而且温度控制范围较大，而PC树脂挤出吹塑模具必须分段控温，而且温差必须控制在±3℃。否则，会直接影响到制品的强度和外观。

(三)5加仑PC塑料净水瓶生产实例

1．原料

PC：Lexan PK；产品质量：＞70g；生产设备：NB／30／P65／AC5S；干燥设备：塑料除湿干燥机CSHZ－3K。

2．生产工艺控制参数

①原料干燥温度：120℃。

②原料干燥：在干燥设备中连续干燥。

③机身、模头及模具温度的控制：料斗口为40℃；料筒1区为265℃；料筒2区为275℃；料筒3区为275℃；连续器为250℃；模头1区为250℃；模头2区为250℃。

模具温度：底部：80～83℃；中部：70～80℃；上部：60℃。

④吹气压力：0．6MPa。

⑤吹胀比：2．2。

⑥产品成型周期：70s。

3．产品质量指标

①外观透明、无生料、冷斑、气泡、污点及雾状发白。

②从2m高度自由跌落到地面不破损。

4．PC树脂挤出吹塑成型时发生的问题及解决的方法，见表15－3

表15－3 生产PC吹塑成型时易发生的问题及解决方法