机床导轨磨损的修复
书籍：特种加工手册
出处：按学科分类—工业技术 北京工业大学出版社《特种加工手册》第551页（903字）
机床导轨有时会产生大面积的深度磨损，从而直接影响机床的工作精度和配合尺寸．采用填充铁粉的胶粘剂要恢复被深度磨损的尺寸较为困难．目前通常采用胶接垫板的方法加以修复，经修复后使用寿命一般为2～6年．如图8-7所示．
图8-7 机床导轨磨损的修复
胶接工艺如下．
(1)对导轨磨损表面进行粗创加工，并清洗干净．
(2)加工垫板材料，使胶接表面平整．垫板材料可采用铸铁板、尼龙板及玻璃纤维层压板等．
(3)对垫板材料进行表面处理．铸铁板采用喷砂处理；尼龙板采用重铬酸钾-硫酸化学处理；玻璃纤维层压板采用溶剂脱脂后再用硅氧烷偶联剂表面处理．
(4)采用环氧树脂胶粘剂(配方：E-42环氧树脂100，B-63环氧树脂20，690#稀释剂10，650#聚酰胺140，B-201表面处理剂3，300目氧化铝粉适量)．在两个胶接表面均匀涂敷胶粘剂，胶层厚度0．1～0．2rnm．
(5)定位并加压固化．
(6)对垫板进行机械加工和刮研修整．
也可采用涂敷耐磨涂料来取代垫板胶接，对深度磨损的机床导轨进行修复．目前常采用HNT耐磨涂料(配方：E-44环氧树脂100，邻苯二甲酸二丁脂10，501#稀释剂10～20，二硫化钼80，F-1石墨20，金红石型二氧化钛30，200目铁粉15，气相二氧化硅1，二乙烯三胺8～11)．固化后，摩擦系数<0．03，耐磨性(阿姆斯拉实验)2．1～2．7mm，HB硬度16，剪切强度>15MPa，冲击强度>8kJ／m2．涂层修复导轨，不需刮研修整，可直接投入使用．