煮糖和分蜜工序

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《甜菜制糖工业手册下册》第257页（1450字）

(一)煮糖

煮糖过程主要是控制过饱和度，此外还应有真空度、料位自动控制系统，必要时还设有加热蒸汽流量自动控制系统如图9－62所示，各系统由程序机按一定程序进行控制。其程序大致如下：

图9－62 结晶罐控制系统

1．入料

按起动纽，关闭破真空阀，同时开真空调节阀，罐内压力开始下降，当达到绝对压力的给定值时，液面调节系统和糖浆调节阀接通，糖浆被抽入罐内。

2．浓缩

罐内液面达给定值时，开加热用的蒸汽阀。如有蒸汽调节系统可进行蒸汽流量调节。此后进行恒液位自动调节，保持糖浆液位一定，一面继续浓缩，使糖浆过饱和度逐步上升。

3．起晶

当过饱和度达到起晶点，发出讯号进行投种，投种方式可根据具体情况而定，如采用投粉法或投糊法。

4．固晶

保持高过饱和度一短时间，使引入的晶种长大到40～50微米，再用糖浆或水稀释，使过饱和度降到养晶时所要求的数值。

5．煮成(蒸浓)

糖膏煮到一定的料位，发出讯号，切断糖浆进路，继续蒸浓。一直到过饱和度达到给定值，闭蒸汽阀及真空调节阀，全开破真空阀。

6．放料

罐内压力到给定值，打开罐底门放出糖膏。

7．洗罐

放料后期可向罐内吹入蒸汽及热水，冲洗罐壁和各处附着的糖膏。

以上就完成一个操作周期。

(二)分蜜

间歇式离心机的程序控制

间歇式离心机实现按程序控制，首先要对原有设备作必要的改进，如启闭糖膏门、升降糖膏流槽、升降锅底罩、紧松掣动装置都要增设气动装置，以代替手工操作。在此基础上将气动装置与程序控制仪相联，实现程序控制。程序控制仪作为正式产品的有广东仪表厂所产S₂K－2型时间程序控制仪，系采用晶体管逻辑电路，能自动完成9个点10个程序的操作，可与一砂离心机配合使用。如用于绵糖离心机或二、三砂离心机，程序和各程序时间要作适当调整。S₂K－2型程序控制仪的操作程序如图9－63所示，各程序时间可调，其中开蜜流子、水洗、汽洗和控制转速的时间在面板上有调节旋纽连续可调。整个周期的时间超过规定值能发出警报。

图9－63 两速离心机程序控制原理图(SZK－2型时间程序控制仪)

另外，阿城糖厂还在试验使用SSC－1型数字式程序控制机，控制绵糖离心机的操作。