石灰窑
出处:按学科分类—工业技术 轻工业出版社《甜菜制糖工业手册上册》第291页(1358字)
1.型式与结构
竖(井)式窑(中间某段直径较大)是目前通用的窑(见图4-57)。
图4-57 竖式石灰窑
装料(石灰石及无烟煤)装置主要采用斗式卷扬机。
卸料(石灰)分人工卸料及机械卸料。小型窑采用人工卸料。机械卸料装置有两种:
(1)阶梯式托架 利用位于窑卸料孔底部的托架的往复运动,而卸下石灰。
(2)带有十字形回转架的卸料装置。
窑气进入窑气泵前尚需经过窑气洗涤器(用水降温至40~60℃并除去杂质)和除水装置。
通风方式有自然通风及强制通风两种。强制通风能提高产灰能力并增强煅烧效率;但必须保证入窑空气均匀分布及窑底密封良好。
圆柱状窑体是目前国外广泛采用的先进结构。另外,保证物料的均匀混合并均匀地分布于窑的断面,避免装料时大量空气的进入是提高窑生产能力及CO2浓度的重要保证。
2.生产能力计算
式中 A——每天生产的石灰量(吨/日)
Ve——窑的有效容积(米3)
γ——石灰石的容重(公斤/米3)一般为1250
a——根据石灰石组
成求得的纯产灰率(%对石灰石)其计算见第291页
K——不均衡系数(0.9)
ε——石灰石收缩系数(0.9)
Z——煅烧时间(小时)一般取24~32
3.石灰窑的产灰量
石灰窑在正常情况下的单位容积产灰量
自然通风(负压操作)——500公斤/米3·日
强制通风(正压操作)——700~800公斤/米3·日
4.石灰窑的规格
制糖设备系列化后,石灰窑的规格定有四种,以容积(米3)计20,40,60,80。
不同规模糖厂采用的石灰窑规格见表4-88。
表4-88 石灰窑规格
注:加工能力系设计能力