加热器的型式、结构和规范

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《甜菜制糖工业手册上册》第305页（1787字）

1．型式

甜菜制糖工业中目前采用的加热器有下列三种主要型式：

(1)列管式 有立式与卧式和单程与多程之分，最近又有内套管式的出现。

(2)卷板式 也称螺旋式。

(3)板式 也称片式。

立式多程列管式加热器，虽然在某些效果方面较差，但由于结构简单、造价低、操作稳妥、适应性好等原因仍是目前最为通用的一种(见图5－1、2)。

图5－1 立式多程加热器

图5－2 立式多程加热器内糖汁的循环

卷板式具有结构紧凑、比金属耗量少、阻力小、传热系数较高等优点，但制造与维修工作较复杂，清洗除垢较困难，未能继续推广应用。

板式加热器详见本节第十二小节。

2．立式多程加热器结构

立式多程加热器采用的程数常为8、10或12。管的排列按分格情况而定。加热管规格按目前国内制定的热交换器用普通无缝钢管规格可选用的有下列四种(以管外径毫米计)：

19(2)；25(2，2．5)；38

(2．5)；57(2．5，3．5)括弧内数值系指壁厚。

但传统上甜菜糖厂采用管外径为30、32或33毫米的加热管，壁厚为1．5或2．0毫米；管径再小将不利于人工除垢。

加热管的长度自2～4米不等。

加热管用胀管器固定在管板上，管径与管板孔径公差见表5－3。

表5－3 管径与孔径的公差

表5－4为加热管在管板上凸出的长度。

表5－4 加热管在管板上凸出的长度

加热管目前一般采用无缝钢管，采用不锈钢及黄铜管则使用寿命较长。

两管的中心距为管外径的1．35倍。

加热管较长时，不凝结气宜自加热室顶部及底部同时引出，因部分不凝结气比重较大。

凝结水的排出须保证管内流速不超过1米／秒。

进汽管的位置宜在上管板下1／3～1／4处(对管总长)。管径的选取可参考表5－8中的流速。

3．加热器的规格

制糖设备系列化后，列管式加热器的规格定有下列五种，以传热面积(米²)计：20、30、60、90、120。

几种列管式加热器的规格见表5－5。

表5－5 TLG－34加热器规格

4．加热器面积及台数

不同规模糖厂采用加热器面积及台数见表5－6。

表5－6 不同规模糖厂采用加热器汇总表(米²×台数)

注：1．回流汁加热器系指采用具有热烫系统的连渗器

2．生产能力系设计生产能力

3．表中数据均系设计采用值，大于计算所需值