干燥方法与设备

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《甜菜制糖工业手册上册》第479页（1016字）

干燥过程须完成干燥(达到要求水分)、筛选(除去糖块及小粒糖等)及冷却(到40℃下)三个任务。

成品糖干燥国内目前采用的有三种方法：

(1)不用热空气的干燥法 即利用糖自身的热量(降温后放出的显热)以蒸发糖的水分(其计算见本节中“干燥过程中除去水分的计算”)。须将糖在离心机中提至较高温度。但干燥过程进行较慢，需用设备较长或较大，只能在一定条件下(如空气湿度较小)采用，甜菜糖厂中常采用此法。

(2)用热空气加热的干燥法 干燥过程较快，干燥设备较紧凑，离心机处不需大量或不打汽，采用较多。

(3)利用微波(电磁波的一种)干燥 八一糖厂用微波干燥方糖的试验证明，此法干燥过程短，质量好，卫生条件好；但投资较高，电力耗用多，须注意微波对人体的危害等。

砂糖干燥设备的能力同离心机的洗糖方法有关：(1)用热水及蒸汽洗糖时，干燥前糖的水分约为0．5～1．0%，温度为70～80℃；(2)不用汽洗时，干燥前糖的水分为1～2%，温度为40～50℃。

目前国内采用的几种成品糖干燥设备列于表6－59中。

表6－59 成品糖的干燥设备及对比

用于绵糖的干燥设备基本上没有糖的磨损并失去光泽的问题，但糖粒易粘着于器壁；目前大多采用转筒式干燥机，壁外安有木锤，以减少内壁的积糖。

国外砂糖的干燥及冷却大多采用无抄板的转筒式干燥－冷却机或内部浅盘上带有刮刀的立式干燥－冷却机；它们的结构均较为复杂，但具有(1)糖粒磨损小，糖粉少；(2)糖粒光泽好；(3)干燥效率高等的优点。

较新的有采用流动(或沸腾)床干燥机，这种设备的结构简单，投资少，干燥过程短，晶粒损伤小；甚至还可以将这种设备直接放在离心机的下面，从而使得布置很紧凑，还可省去一些输送设备。

图6－26 立式干燥机