发酵前红液的准备

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《制浆造纸手册第五分册酸法制浆》第318页（1147字）

从蒸煮后的浆料中所提取的红液，一般含糖在3．0%左右，温度80～90℃，酸度(100毫升红液消耗0．1当量NaOH溶液的毫升数)在1．0～2．5毫升之间，pH值约在2左右。由于温度和酸度过高，这种红液不能直接用于发酵。

发酵前红液的准备包括红液的中和、中和液的澄清和冷却。

工业上钙盐基红液常用石灰乳(浓度在150克CaO／升)中和其中的亚硫酸和有机酸：

H₂SO₃+Ca(OH)₂－→CaSO₃+2H₂O

Ca(HSO₃)₂+Ca(OH)₂－→2CaSO₃+2H₂O

2CH₃COOH+Ca(OH)₂→Ca(CH₃COO)₂+2H₂O

根据发酵的要求，红液被中和到pH4．8～5．5，此时酸度约在O．1～O．2。

中和剂的理论用量(以CaO表示)可按下式计算：

x=0．028(A－a)

式中 x——CaO的理论用量，公斤／米³；

A——中和前红液酸度，毫升；

a——中和后红液酸度，毫升。

当用石灰乳中和红液时，由于局部发生糖的碱性热分解反应，一部分糖被破坏损失，损失量一般在3～8%。如果红液和石灰乳能充分而迅速的混合，可使糖的损失减少到最低限度(1～2%)。

中和时产生的亚硫酸钙沉淀需在澄清器中依靠重力进行分离。

经过中和和澄清后的红液，温度约在80℃左右，需要冷却到有利于发酵的温度，一般在30～38℃，视菌种的耐温度能力而定。

红液的冷却大多采用板式热交换器，这种热交换器的传热系数高达1500～2500千卡／米²·时·℃。热交换器的传热面(红液侧)易形成硫酸钙结垢而影响传热效率，采用水和红液通道互换的办法(每8小时互换一次)可以有效地消除已形成的结垢。红液的冷却也可以在高真空下借自身蒸发而降低温度。

有关工厂中和冷却的工艺条件：