标准成本的控制
出处：按学科分类—经济 企业管理出版社《现代企业理财手册上》第605页（4496字）
1．标准成本差异的揭示
标准成本差异是指标准成本与同一时期内所发生的可比较的实际成本的差异。即：
标准成本差异=实际成本－标准成本
由于标准成本的三个组成项目，(即：直接材料、直接人工、制造费用都有相应的价格标准和相应的用量标准)。即：
所以每个成本项目的标准成本差异都可以用下列公式分别计算：
标准成本差异=实际成本－标准成本
=实际价格×实际用量－标准价格×用量标准
(P1) (Q1) (P) (Q)
标准成本差异=P1×Q1－PQ+PQ1－PQ1
=(P1Q1－PQ1)+(PQ1－PQ)
=Q(P1－P)+P(Q1－Q)
即；标准成本差异=实际成本－标准成本
=实际用量×(实际价格－标准价格)
价格差异
+标准价格×(实际用量－标准用量)
数量差异
上述计算过程是计算标准成本差异的通用模式，概括如下：
(1)标准成本差异=实际成本－标准成本
该计算公式反映了标准成本差异的本义。
(2)标准成本差异=数量差异+价格差异
其中：数量差异=标准价格×(实际用量－标准用量)
价格差异=实际用量×(实际价格－标准价格)
该计算公式是为分析差异而设计的，而且由于每个标准成本组成中的三个成本项目都有相应的单价和用量标准，所以每个成本项目都可以用此计算公式来计算差异。
(3)标准成本差异计算过程中。
①直接材料成本项目所使用的“价格”和“用量”可用材料的单价和消耗定额。
②直接人工成本项目所使用的“价格”和“用量”可用小时工资率和单件产品工时定额。
③其它费用成本项目所使用的“价格”和“用量”可用小时费用率和单件产品工时定额。
2．标准成本差异的利用
差异就是实际成本背离标准成本的信息，为进一步加强成本控制提供了课题目标。在实际工作中以下几种情况必须引起管理人员的注意而采取相应的措施，以控制差异。
(1)差异很大，显示的问题就很大。如可以规定一个差异率的上下限为10%(或为一定的金额)超过这个上下限，则必须引起注意。
(2)差异虽没有达到上下限，但各期反复出现，而且前后具有一致性。必须引起注意。(可能预示标准陈旧失败，而需要对标准进行调整)。
(3)有时差异很大，但是由于无法控制的原因引起的，则一般无法纠正。例如国家价格调整，税率的调整等。
(4)对于其中某些项目的差异，由于本身的重要性而必须予以特别注意。例如，对于企业长期获利能力有重要影响的一些成本项目，即使其差异没有达到重要程度，也应受到管理人员的密切注意。
3．标准成本差异的分析与控制
(1)材料成本差异的控制
A．材料成本量差的控制
产品生产过程中，影响材料消耗量的因素很多，也较为复杂。有的属于客观因素，有的则直接与企业生产技术和管理情况有关。一般而言，应该从以下几个方面加以控制。
a．明确划分材料消耗的责任范围，认真贯彻节约计奖，浪费受罚的经济责任制。
b．做好材料的供应工作，保证材料质量，材料的规格、品种要符合工艺要求，防止出现大材小用，优材劣用的现象。
c．严格工艺操作规程，减少次品废品生产。
d．充分利用边角余料和废料。
e．改进产品设计、原材料配方和生产工艺，不断研究节约材料消耗的新品种，新技术和新工艺。
f．改进下料方法，提高材料利用率。
B．材料成本价差的控制
生产消耗材料的价格，主要受国家价格政策和市场调节的影响。当然，如果从材料供应环节上看，可以从以下几个方面加以控制：
a．在保证材料质量的前提下，尽可能采用价格较低廉的材料。
b．选择采购地点和运输方式，以降低材料的运输费。
c．减少运输途中的损耗。
d．在保证产品质量条件下，改变配料成份，以降低材料成本。
e．选择经济采购批量，合理组织材料供应，减少材料采购与保管费用。
(2)生产工人工资成本差异的分析与控制
A．工资成本量差的控制
工资成本量差反映了生产工人劳动效率情况，所以也称生产效率差异。
生产效率一般是指生产工人在单位时间内完成的工作量，其倒数为单位产品耗用工时量。所以，提高劳动生产率，在一定时间内完成的工作量越多，单位产品耗用工时就越少，工资总额一定的情况下，工资成本也就越低。那么控制生产效率差异(即工资成本量差)的主要途径有：
a．搞好生产调度，做好生产组织工作，防止忙闲不均，待料窝工等停工现象；
b．改进生产工艺和操作方法，以节约生产工时，提高生产效率；
c．加强设备维修保养和工具准备工作，减少设备故障停工时间；
d．保证材料质量和规格，减少材料加工时间；
e．提高工作质量，减少废次品；
f．科学地、系统地建立工作岗位经济责任制，加强职工劳动态度和技术方面的思想教育和培训工作。认真贯彻奖勤罚懒原则，坚决克服“干与不干一个样，干好干坏一个样”的混乱现象。
g．对于提高工效以后，节约下来的时间，要进行充分利用。
B．工资成本价差的控制
影响小时工资单价的原因较复杂，一般应从下面几下方面来控制：
a．工人工资的调整或浮动；
b．工人结构变动；
c．班组定员的调整；
d．实际非生产工时的变动；
C．制造费用成本差异的分析与控制
制造费用按其与产品产量是否相关，可以分成两大类，即与产量有关的费用—可变费用和与产量无关的费用——固定费用。
a．制造费用中可变费用的控制
可变费用量差=标准小时变动费用率×(实际产品工时定额－定额产品工时定额)
=标准小时变动费用率×实际总产量×(实际单位产品工时－定额单位产品工时)
可变费用价差=实际产品工时定额×(实际小时可变费用率－标准小时可变费用率)
=实际单位产品工时×实际总产量×(实际小时可变费用率－标准小时可变费用率)
以上可变费用(制造费用中)的两个差异的计算可以看出，对于这两个差异，b．主要是提高劳动生产率；降低产品单位工时，只有这样才能随之使单位产品上少花费与产量有关的费用。反之，如果在每件产品上多花费工时，就要跟着多花费这类费用。
其次是控制这类费用的开支，如采用“限额领料单”，“费用限额薄”等办法从合理、合法的角度来压缩开支。
b、制造费用中固定费用的控制
固定费用是“与产量无关费用”，主要是控制费用支出：(a)将固定费用按项目实行归口分级管理，严格控制各职能部门、车间、班组的费用预算，对某些重大的费用开支，应作专题分析；(b)其次是提高劳动生产率，充分利用现有设备生产能力，来增加产量，以降低分配到每件产品上的固定费用成本。