干毯运行

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制浆造纸手册第九分册纸张抄造》第719页（2274字）

1．导辊的作用

纸机运转过程中，常常由于纸机的制造、安装或其他条件(如由于温度的变化)，使干毯张力亦发生变化；湿纸页横幅水分不均匀，或干毯本身的原因等等)都会使干毯在运转过程中产生跑偏现象。常常用导辊来加以调整，调整干毯跑偏的基本原理可参见图11－5－167。干毯与导辊的接触点为P，脱离点为Q，此时，干毯沿着与导辊轴线相垂直的方向前进，即干毯与导辊的哪一端先接触，干毯就往哪一边跑。

图11－5－167 导辊的导向原理图

P、Q—干毯与导辊的接触点

2．导辊与干毯间的摩擦力

导辊与干毯间摩擦力的大小，会严重的影响导辊的正常工作。各种干毯的摩擦系数见表11－5－58。

表11－5－58 各种干毯的摩擦系数(对精加工钢辊)

注：(1)表中PS为纸面：BS为背面。

(2)本表数据由日本敷岛帆布有限公司测定出，详见《纸パルプ技衍ㄆィㄙス》1971年第9期，第16页。

影响导辊正常运转的因素：

(1)导辊与干毯间的接触压力

导辊与干毯间的接触压力与接触角的大小有关，如忽视导辊转动的阻力，一般接触压力与干毯的张力成正比，与导辊的直径成反比，即：

式中 P——接触压力，Pa

T——干毯的张力，N／cm

r——导辊的直径，cm

张力愈大，导辊直径愈小，则接触压力增加。但过大的张力会引起干毯异常的伸长，影响纸机正常运转；过小的导辊直径干毯的强度降低。

(2)导辊与干毯的接触面积

导辊与干毯间的接触面积，通常称为“包角”，包角的大小与干毯的性质有关，通常，合成纤维干毯棉织毯大些，一般为35°～40°(棉织毯为30°～40°)。

(3)导辊的布置

导向理论：干毯运行的方向由导辊的旋转方向决定。导辊在纸机上布置的位置与干毯的品种及干毯的性质和软硬程度等有关。理想的导辊布置参见图11－5－168。

图11－5－168 理想的导辊布置图

导辊的包角θ=30°～40° 辊间距 AB：BC=2：1 入口角与出口角θ₁=θ₂ 入口辊的包角α=可以小些 出口辊的包角β=应该大些

(注：而当θ₁=θ₂=0的情况下，导辊不能发挥作用)

国产3150纸机导辊的布置见图11－5－169。而导辊的辊间距为：AB：BC=3．6∶1．2=3∶1。

图11－5－169 3150纸机导辊布置图

(4)干毯运行的稳定性

保证干毯运行的稳定，除应对它进行热定性加工或树脂加工外，还应采取所谓的“捻线对策”，即交叉地导用不同方向的纵纱，使相邻两纱的偏向影响互相抵消，而使干毯的内部能量不带方向性而笔直的运行。参见图11－5－170。

图11－5－170 干毯“捻线对策”的示意图

(5)干毯的静电影响

干毯在运行过程中，常常由于摩擦而产生静电使纸张卷曲，日本某公司采取所谓“静电对策”即在干毯的纵向加入几根导电纱，见图11－5－171，取得良好的效果。若在宽度方向多增加导电纱数，则静电排除的效果更佳。

图11－5－171 防止静电产生的干毯

(6)干毯的脏污

纸机运转过程中干毯的脏污，会造成各种纸病。除在操作中采取相应的措施外，在选择干毯时也应注意，例如：纸的脏污，常附着于干毯经线的肘节部分，见图11－5－172，这样，可选择针刺干毯，表面平整具有缓冲性，与纸张表面可柔软抵触；又如胶料的脏污，胶料渗入干毯内并硬化，这时，可选用纱线本身完全无渗透性的单丝干毯等。

图11－5－172 干毯的脏污情形及采取措施