可靠性和性能稳定性继续提高

出处：按学科分类—工业技术 北京理工大学出版社《新编液压工程手册下册》第2492页（1366字）

技术愈进步，自动化程度愈高，系统愈先进，全面反映综合质量的可靠性就愈难保证，故障导致的损失和危害就愈大、愈不可容忍。所以，各工业发达国家都把可靠性放在液压件质量指标判断准则的首位。性能稳定性可理解为对可靠性要求的进一步补充。即在尽可能长的寿命期内，不仅无故障，而且性能变化也应限制在规定范围之内。

工作可靠性和性能稳定性是涉及面最广的综合质量指标，包括元、器、辅、附件的可靠性；系统的可靠性设计、制造；以及可靠性维护三大方面。其中最重要的发展趋势是：

(1)新材料、新工艺、新结构的不断引入

诸如工程塑料、复合材料、精细陶瓷、低阻耐磨材料、高强度轻合金以及记忆合金等新一代材料将逐步进入实用阶段。除满足某些特殊场合使用需要外，其目的是普遍减少由于粘附擦伤、气蚀而引起的损伤。在大幅度提高可靠性和稳定性的同时，提高允许工作温度和减轻元器件自重。新材料的应用必然会加速推动新工艺、新结构的应用和发展。

(2)系统可靠性设计理论将成熟并普及应用

元、器、辅、附件的可靠性无疑是组成系统可靠性的基础，是保证系统工作可靠性的必要条件，但并不是充分条件。因为一旦组成系统，就会增加许多相互干扰的因素，如负载效应、关联效应、耦合效应等等。系统的可靠性虽然与设计、制造、装配、使用等环节都有关系，但首先是设计出来的。所以如何合理地进行元器件选择匹配，尽可能地对可以预见的诸因素进行全面分析，最大限度地消除诱发故障的潜在因素。将成为系统设计中必不可少的可靠性设计内容。

(3)强化、完善系统介质的过滤技术

随着系统压力的升高、流速的增快，就意味着液压元件内部滑动面间间隙变得愈来愈小。典型现代液压元件的动态间隙是在0．5～5μm范围内。研究证明：大于间隙的微粒进入是产生磨损的根本原因。因此，不断强化和完善过滤技术是延长元器件使用寿命，保证系统工作可靠稳定的根本措施。如1～3μm的高精度过滤器；采用玻璃纤维等新材料、新结构的过滤器，可以有效提高纳垢容量，降低淤积程度，增强过滤效率。密封油箱以及用于监测报警的在线实时油污检测器等均将应市和应用。

除彻底清除固体杂质外，还要求清除油中的气体和水分。已开发出的同时可除去油中气泡的滤油器；油水分离静化装置；排湿阀以及基于专门交联聚合物材料制造的除水器件等将日渐普遍应用。

(4)重视状态监测、异常显示和主动维护

状态监测是提高系统工作可靠性和功能安全性的必要辅助手段。同时也是减轻使用者负担，实现最科学的状态维修制度的有效措施。因此今后显示报警装置不只是滤油器应用，而且还将逐步具备某些判断功能。如电子报警逻辑系统，就能监测阀组的全部作业功能，并作出判断而发出报警信号。