流程与设备概述
出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制浆造纸手册：第六分册机械法制浆》第277页（1194字）
在盘磨机械浆尚未开发之前，GW采用与化学浆类似的传统筛选流程与设备，在本章第一节与本手册第七分册中已有筛选流程与设备的叙述。表7-4-2是GW常用的部分筛选设备的工艺条件示例。
表7—4-2 GW的部分筛选设备的筛选条件示例
GW的筛选流程有其代表性。一般是在磨木工段先经过高频振框平筛除节与沉砂沟沉砂后送往筛选工段；筛选工段的流程(结合粗渣再磨)可以举图7-4-8的三种选择加以比较分析。
图7-4-8 GW筛选流程的比较
1-孔板筛 2-涡旋除渣器 3-再磨机
流程(1)是将二段筛的良浆送涡旋除渣器组，粗渣送再磨机磨后回到二段筛进浆，优点是除渣器组通过量少，电耗省，良浆中纤维束含量最少；但良浆未经除渣器进一步除砂。
流程(2)的良浆进除渣器组，等于3级筛选，电耗最大，良浆中含砂量最少；但由于再磨后的浆回到进浆，使良浆中纤维束含量略高于流程(1)。
流程(3)是将再磨后的浆送除渣器组，除渣器与再磨机的负荷最低，电耗最省，但良浆中含纤维束较多。
进入再磨机的浆含纤维束越多，浓度越高则再磨效果越好，电耗也低；一般应含纤维束25～30%以上。
现在，GW已不限于配制新闻纸与凸版纸；图7-4-9是GW用于配制40g／m2低定量涂布纸LWC的筛选流程图，这个流程的一段筛选用适当的筛孔并使粗渣率保持25%，从而省去二级筛浆机或涡旋除渣器。对25%的粗渣浆则采用两级筛浆机与多段涡旋除渣器组；图7-4-10是这一流程的粗渣浆筛选系统对浆中不同组分的筛选效率图7-4-11是这一流程的一段筛对不同组分的筛选效率。
图7-4-9 用于配制LWC纸的GW筛选流程
(各段筛浆机上的数字是粗渣率)
图7-4-10 图7-4-7流程中粗渣浆的筛选系统对不同组分的筛选效率
筛选条件：两台筛筛孔为Ф1．5与1．3mm，总粗渣率力45%，进浆游离度65mL(csf)
图7-4-11 配制LWC纸的GW筛选流程一段筛对不同组分的筛选效率
筛选条件：筛孔Ф1．5mm，粗渣率24%，进浆游离度100mL(csf)