脲醛树脂胶粘剂的组成
出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料粘接技术手册》第56页（1202字）
1．脲醛树脂
脲醛胶粘剂的品种牌号很多，其主要区别在于脲醛树脂生成过程中原料组分的配比以及反应条件(反应介质pH值、反应温度、时间)的不同。当尿素与甲醛的摩尔比大于1时，有利于二羟甲基脲的生成；当摩尔比为1．5时，胶的透明度最好，尿素与甲醛的摩尔比越高，树脂稳定性高、树脂固化时间短，但其游离羟甲基含量增加，耐水性降低。一般尿素∶甲醛=1．5～2．5之间。另外，在脲醛树脂中，加入5%以上的甲醇，能抑制粘度上升，提高贮藏稳定性。
2．固化剂
固化剂应是酸性物质，如草酸、苯磺酸、磷酸等，或与树脂混合后能放出酸的物质，如氯化铵、氯化锌、盐酸苯胺、硫酸铵等酸性盐，通常强酸性的铵盐，无论是常温固化或加热固化都是较理想的固化剂，如通常的氯化铵，价格低廉，水溶性好，使用方便，加入量少时对胶液影响较小，一般用量为树脂量的0．1～2%。固化速度取决于固化剂的性质、用量及反应温度。当pH=6～5．5时，树脂须加热固化；当pH=5～3时，可于室温下固化。
3．填充剂
为了降低收缩率和内应力，降低开裂性等，可加入适量的填充剂，加入量过多会降低粘接力。填料的加入量取决于粒度大小、形状以及吸胶量。常用的填料有木粉、各种淀粉等。
4．缓冲剂
当使用铵盐为固化剂时，必须加入足量的铵盐使树脂充分固化，但往往使胶的适用期大大缩短。减少铵盐的用量虽可延长适用期，而胶却长时间不能充分固化。为了避免氯化铵与甲醛作用过快，而使胶液的酸性不断增加，必须加入缓冲剂，以调节胶液的pH值，延长适用期，同时不致影响胶的充分固化。常用的缓冲剂有六次甲基四胺、氨水、尿素等。
5．耐水改性剂
脲醛树脂的耐水性不如酚醛树脂，特别是耐热水性差。采用的耐水剂有苯酚、间苯二酚、三聚氰胺与尿素、甲醛缩聚形成耐水的共聚体，或与酚醛树脂胶、三聚氰胺树脂胶混合。国产常用的脲醛树脂胶的配方及性能见表2－11。
表2－1 国产脲醛树脂胶的配方与性能*
注：* *固化条件：热压固化在110～115℃、压力2．0MPa，时间4～6min。涂胶量约为150g／m2。
*剪切强度：分子数字指干强，分母数字指在水中处理48h后的强度。