热熔胶粘剂的主要成分及其作用

出处:按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料粘接技术手册》第112页(1357字)

通常热熔胶胶粘剂由基材、增粘剂、调节剂、填充剂、增塑剂、抗氧剂组分构成。

1.基材

基材也称基本树脂或主胶粘剂,是起主要粘接作用的物质。它赋与热熔剂粘接力和内聚力。基材与辅料有很好的相容性。在较广的温度范围内有相当的热稳定性与耐氧化性。在一定温度范围内保持粘接性与韧性等。多数的热塑性聚合物都可用作热熔胶的基材。常用的聚合物如聚乙烯树脂、EVA树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂等。

2.增粘剂增粘剂的作用是降低热熔胶的熔融粘度,提高热熔胶熔化后对被粘物的润湿性和粘接性,并改善胶的流动性,从而达到提高粘接强度、改善操作性能及降低成本的目的。

热熔胶中,除聚酰胺、聚酯、聚乙烯作基材可以不必加增粘剂外,其余基材一般都应加入增粘剂。常用的增粘剂有:萜烯树脂、石油树脂、松香、松香油、古隆树脂、沥青等。

3.调节剂

调节剂用以降低熔体粘度,增强湿润能力,防止涂布拉丝,提高作业性,防止粘连结块,改善粘接效果。但若用量过多,胶的收缩性增大,粘接强度反而降低。一般来说,调节用量控制在30%以下。目前主要使用蜡类为调节剂,蜡类一般用烷烃石蜡,最好使用熔点60~70℃的石蜡和微晶石蜡(熔点65~105℃),也可以使用聚乙烯蜡,聚丙烯蜡。

4.填充剂

填充剂其作用是降低成本,减少热熔胶固化时的收缩率,防止透胶,阻止并结,提高耐热性,延长可操作时间。如果填充剂加入量过多,则熔融粘度增加,润湿性和初粘性变差,粘接强度降低。选用填料时要考虑填料的密度,以免在树脂熔融时产生沉淀或分离。

常用的填充剂有:碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、二氧化硅、氧化镁和陶土等。

5.增塑剂

增塑剂的加入,用以改进流动性,加快熔融,以使热熔胶在被粘物表面能更好地浸润,并改进耐冲击、耐剥离等性能。如果增塑剂用量过多,胶层内聚力降低,同时由于增塑剂的迁移和挥发,使粘接强度降低,故一般很少用增塑剂,常用的增塑剂有邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、低分子量的聚丁二烯等。

6.抗氧剂

抗氧剂用以防止热熔胶在预热设备中长时间加热使胶粘剂分解、显色、粘度增加、性能下降。一般认为热熔胶在180~230℃加热10h以上或所用的组分热稳定性差(如烷烃石蜡、松香脂等)时有必要加入抗氧剂。如果使用耐热性好的组分(如氢化松香、松香酯),并且不在高温下长期加热,可以不用抗氧剂。

常用的抗氧剂有2,6-二叔丁基对甲苯酚、抗氧剂1010等。

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