胶基糖果加工装备

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《中国食品与包装工程装备手册》第303页（2165字）

1 概述

胶基糖又称胶姆糖，以白砂糖为主料，配以可食用的天然树胶或热塑性树脂等胶基制成的可咀嚼的口香糖或吹泡泡的固形糖块。

胶基糖是目前国际上流行低热值食品之一，被人们誉为“礼貌糖果”、“美容糖果”。通过不断咀嚼胶基糖，有消除口臭，加快口腔内血液流动，预防口腔感染，使面部肌肉增加弹性，不易产生皱纹等效用，因此较受人们的青睐。胶基糖关键加工装备是搅拌机、成型设备。

2 加工工艺

2．1 口香糖加工工艺

口香糖系咀嚼类胶基糖。它以白砂糖为主料和胶基制成的。咀嚼时具有较强的粘着性、延伸性。有水果味、清凉味及花香味等品种。图1－11－17所示为板式口香糖加工工艺流程。

图1－11－17 板式口香糖加工工艺流程

塑脂基质调制时将醋酸乙烯树脂、天然树脂、聚异丁烯、乳化剂等物料约用120℃温度加以混合。混合时是依一定的顺序，先投入已加热溶解了的基质，再投进砂糖、葡萄糖、饴糖、香料等，且必须均匀地加以搅拌。混合后的原料，其水分应保持在3%以下。成型后再在温度为21～24℃、相对湿度为45%～50%的调温室中保持6～8h，以后才可包装。

2．2 泡泡糖加工工艺流程

泡泡糖系吹泡类胶基糖。它是以吹泡类主料和胶基制成的，咀嚼时有很强的粘弹性和吹泡性的糖块。有水果味、清凉味、花香味等品种。加工工艺是将基质进行捏合后再进行搅拌加热，再添加山梨醇、葡萄糖、粉糖、调湿剂、香料。下面的工艺与制作板式口香糖一样。

3 关键设备

胶基糖主要设备有搅拌、成型、包装等设备。下面就口香糖成型生产线作一简单的介绍。

3．1 搅拌机

搅拌机主要由机架、夹层筒体、搅拌桨叶、传动、升降倾倒等机构组成。

搅拌机主要用于胶基糖的调和，它与一般搅拌机基本相似，所不同的是动力较大，一般为10kW以上。搅拌机的搅拌桶体是夹层体，蒸汽加热，相对运转的前后搅拌桨叶有转速差，这样在剪切作用下可使胶体分散均匀，从而加快糖体的吸收。

3．2 成型设备

成型设备主要由挤出机、延压切块系统、撒粉器、压延辊组、粉尘回收装置、切刀等部分组成，如图1－11－18所示。

图1－11－18 口香糖成型机示意图

1－控制柜 2－挤出机 3－压延切块系统 4－吸尘装置 5－粉尘回收装置 6－报警器 7－集料器 8－输送带 9－横切刀 10－纵切刀 11－定形辊组 12－压延辊组 13－撒粉器 14－总开关 15－挤出输送带 16－检测装置

挤出机是成型设备的主要部分之一。其作用是将坯料制成片状或条状。挤出机主要结构如图1－11－19所示，它由机架、控制柜、传动系统、螺杆、料斗、挤压室、进出水管、加热器、出料口等部分组成。

图1－11－19 挤出机结构示意图

1－机架 2－控制箱 3－传动系统 4－料斗 5－挤压室 6－螺杆 7－进出水管 8－加热器 9－出料口

挤出机工作原理：经搅拌好的糖料稍经冷却，即投入挤出机。由于挤出机螺杆6不等距，它的前端设有一个扁平的出料口9，当糖料由转动的螺杆强行从出料口挤出时，即可成为组织紧密、表面光洁的带状糖坯。其中挤压室5为挤压机中主要工作部件，它主要有挤压腔体、挤出螺杆等构件。挤压腔体为夹套式，内接冷暖水回路。螺杆主要起挤出作用，有的则起着挤出与捏合作用。常用的螺杆为双螺杆式的。螺杆分推进、捏合、挤出三个不同区域。根据不同物料的需求，可选择不同组合的螺杆。

延压与切块系统主要是将从挤出机出来的糖坯连续不断地经压延辊组12辊压成规定的厚度。在糖坯由厚到薄的压延过程中，为使不发生粘辊等现象，在糖坯的正反面均匀地涂上一些干燥粉，这一工作由撒粉器13完成。为节约用料、净化环境、提高糖片质量，在整机中装有粉尘回收装置5。将涂于糖片表面多余的粉末通过吸管被吸到粉尘回收装置中的过滤器中，经过过滤后可重新回收利用。糖片经过四道辊压成标准厚度后，被送至纵、横切刀处进行切割，再送入老化室进行12～24h的老化处理，最后进行包装。