微胶囊化橘晶生产技术

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《软饮料工业手册》第615页（1091字）

(一)生产工艺流程

(二)配方

阿拉伯胶 160g

食用钛白粉 70g

食用明胶 182g

麦芽糊精 3000g

橘子油香精 182g

β－胡萝卜素 57g

柠檬酸 380g

柠檬酸钠 45g

苯甲酸 36g

砂糖 30kg

水 适量

(三)生产要点

生产要点如下：

①由于橘晶含糖90%左右，而用于区别饮料品种的香基油仅有0．1%左右。要将这微量的香基油均匀分散到90%左右的糖中，首先要将香基油分散成极细的微粒(2～10μm)，再逐个用高分子膜连续包起来，成为各个稳定的胶囊就显得非常重要。其方法是按配方要求，将阿拉伯胶、食用钛白粉、麦芽糊精按顺序倒入配料罐或夹层锅内，加一定量的水，用蒸汽迅速加热至100℃，不断搅拌，保温40～45min后，使温度冷却至50～55℃，再加入橘子油香精，搅拌均匀。加入溶解后的食用明胶，温度继续保持在45～50℃，不停搅拌，同时加入柠檬酸、柠檬酸钠、苯甲酸和其他食品添加剂。

②食用明胶应另行用蒸汽加热溶解，在溶解过程中加入食用色素，并不停搅拌至均匀后用于配料。

③把混合后的原料进行过滤，用胶体磨进行乳化，乳化后冷却，并进行抽样检验。

④将冷却后的乳化原料倒入混合机内，在搅拌过程中，加入粉碎的糖粉和适量的水，搅拌均匀后倒入颗粒成型机内进行造粒成型，然后送入沸腾干燥机进行干燥，时间一般控制在15min左右，最后用80～100目筛网进行筛分，除去细粉，将微晶颗粒饮料进行包装。