覆膜铁

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《软饮料工业手册》第651页（987字）

发达国家都缺乏锡资源，在经过多年探索之后，于20世纪90年代初，日本、英国、德国率先制成了覆膜板，即在上述镀铬薄板或黑铁原板上，用热覆的方式，使其两表面均为极耐蚀的聚酯薄膜(厚度约为20μm左右)。这种热复合于金属表面薄膜有极优的附着力，能和原薄板一起经受任何冲压、弯折、拉伸等加工。这种薄板的制成工艺原理如图3－3－2所示。

图3－3－2 覆膜铁工艺原理

这种新型材料的缺点是无法在现有的三片罐罐身焊机上进行焊接，因其内外表层的薄膜，均为良好的绝缘膜所致。

进入20世纪90年代以后，虽然英、法、德、美各国都掌握了生产这种材料的技术、并已根据市场需求少量生产这种材料，但都不热衷于推广这种材料，理由无非是不能焊接、只能冲压制罐，会造成已有的可用设备大量闲置浪费。

日本与欧美各国相反，自1992年以来，这种材料的生产逐年大幅增长。至1998年，日本生产这种覆膜罐的生产线由1997年的16条增至18条。因此种罐有极强的耐蚀力，所以首先开拓此种空罐的“东洋制罐”公司，称它为顶级罐(Toyo Ultimate Lightweight Can，TULC)。

这种罐的主要优点是质轻(355mL容积空罐重25g)、强度大，可以作为不充气(有真空度)的饮料罐，更可用于充气饮料罐。检测证实，其耐蚀力十分优异。另外，由于这种空罐在制造中不使用内涂料、没有固化成膜工艺，因此在使用中，高分子单体残留物迁移至所装的含水分食品中的量比过去任何一种空罐都少；再者；这种罐在生产过程中，其废弃物的排放量、对清水的消耗量(制铝罐时最多)均为最少。所以不论从生产或使用两方面看，均属优质环保罐。

目前，这种覆膜铁的市场价格高于同类镀锡板20%～25%，空罐价格高10%～15%。由于这类制罐厂日产量均在1～2百万个，找寻需要高质量空罐的特大用户反而成为发展的主要问题。在我国，早期的市场可能会在底盖、浅冲罐和易开盖这些易于控制又易见成效(高耐蚀)的领域。