水玻璃

出处:按学科分类—工业技术 企业管理出版社《精细化学品制备手册》第14页(798字)

制法

以硅砂为原料生产水玻璃,可分为湿法生产和干法生产。

(1)湿法生产 将液体烧碱与硅砂混合均匀,送入碳钢制的反应釜,用直接蒸气加热至170℃,待反应器压力升至7×105~8×105Pa,停止通入直接蒸气,用夹套蒸气保温数小时后,送入中间贮槽,经过滤即得到40°Bé硅酸钠。若需要高浓度的水玻璃可采用真空蒸发,将料液送到蒸发器,在70~80℃,90kPa(680mmHg)真空度下,将40°Bé料液蒸发到49.5°Bé,出料冷却后可达51°Bé。

(2)干法生产 干法生产又分为硫酸钠法与碳酸钠法,其生产工艺相同。硫酸钠法生产出的产品,易含有未还原的芒硝,呈熔融状态浮在液面上,严重侵蚀反射炉,而遇水会发生爆炸,故常采用碳酸钠法。

碳酸钠法:将碳酸钠和硅砂按一定的配比混合均匀,用往复式薄层加料器推进反射炉,逐渐升温,发生一系列反应。炉温保持在1400~1500℃,此时大量的硅砂被纯碱熔解,熔液进入水淬槽,碎裂成1~5mm大小的碎粒。水淬后的固体料进入滚筒化料器,在5×104Pa蒸气压下逐步溶解。再经沉淀或过滤后,进入薄膜蒸发器,在26.6kPa(200mmHg)真空度和3.5×105Pa加热蒸气下浓缩成一定浓度的合格产品。

湿法生产工艺简单,投资少,但所制得的产品用途单一。干法生产制得的产品用途较广,但投资较大,需要设备也多,适于大规模生产。

水玻璃应用广泛,可用于建筑、油田、印染、造纸等工业。

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