卷烟工艺流程图例
出处：按学科分类—工业技术 广东经济出版社;中国轻工业出版社《烟草工业手册》第568页（5223字）
(一)科马斯(COMAS)制丝工艺流程
1．COMAS制丝工艺流程图
见图7－3－1所示。
2．流程适应的产品范围
烤烟型卷烟，混合型卷烟。
3．流程适用的烟叶原料
扎把烤烟，扎把晾晒烟，香料烟，烟草薄片丝，回收烟丝。
4．流程的技术特点
(1)采用切尖、解把、卧式打叶。白肋烟叶与烤烟烟叶共用一条打叶线加工。
(2)烟梗丝经回潮筒加温加湿后由膨胀塔膨胀处理；叶丝经超级回潮筒加温加湿后由顺流式烘丝机进行全配方膨胀处理。
(3)白肋烟叶片烘焙前后两次加料；烘焙后与烤烟叶片在配叶柜前定量掺配。膨胀梗丝与叶丝在加香前按比例掺配。
(二)豪尼(Hauni)制丝工艺流程
1．Hauni制丝工艺流程图
见图7－3－2所示。
2．流程适应的产品范围
烤烟型卷烟，混合型卷烟。
3．流程适用的烟叶原料
扎把烤烟，扎把白肋烟，香料烟，薄片烟丝，回收烟丝。
4．流程的技术特点
(1)切尖后立式打叶。白肋烟叶与烤烟烟叶共用一台打叶机加工。立式打叶机有占地面积少、投资较小等优点，但在制品碎损较高。
(2)切梗丝前采用两次HT蒸汽隧道回潮；叶丝全配方膨胀及梗丝膨胀过程中仍采用HT蒸汽隧道回潮。蒸汽隧道(流化床)回潮有结构简单、体积小和良好的加温加湿效果。
(3)叶丝全配方膨胀与梗丝膨胀过程中，均采用滚筒式顺流烘丝机快速干燥。
(4)白肋烟叶片烘焙前后两次加料，与烤烟叶片在配叶前定量掺配。膨胀梗丝与叶丝在加香前按比例掺配。
(三)莱格(Legg)制丝工艺流程
1．Legg制丝工艺流程图
见图7－3－3所示。
2．流程适应的产品范围
烤烟型卷烟，混合型卷烟。
3．流程适用的烟叶原料
未扎把烤烟，未扎把白肋烟，香料烟，烟草薄片丝，回收烟丝。
4．流程的技术特点
(1)该流程适用于散叶全叶打叶。白肋烟与烤烟共用一台三级打叶机组加工。三级打叶与四级打叶相比，有占地面积较少及能耗稍低等优点，但在制品的造碎率、叶中含梗率及梗中含叶率稍高。
(2)白肋烟叶片与烤烟叶片在加料前均无筛分处理，对加料筒的清理及碎片的有效利用均有一定影响。
(3)白肋烟叶片烘焙前加里料，与烤烟叶片定量掺配后再加料，减少了一道加表料工序。
(4)尽管该流程与图7－3－1，图7－3－2大同小异，但各工序选用设备性能不同，对在制品的质量与消耗均有一定差距。
图7－3－1 COMAS制丝工艺流程图(制丝能力3000kg／h)
图7－3－2 Hauni制丝工艺流程图(制丝能力5000kg／h)
(四)加必欧(奎斯特)［Garbuio(Quester)］制丝工艺流程
1．GARBUIO(Quester)制丝工艺流程
见图7－3－4所示。
图7－3－3 Legg制丝工艺流程(制丝能力3000kg／h)
图7－3－4 GARBUIO(Quester)卷烟制丝工艺流程图
2．流程适应的产品范围
混合型卷烟。
3．流程适用的烟叶原料
白肋烟叶片，烤烟叶片，香料烟，烟草薄片，烟梗，回收烟丝。
4．流程的技术特点
(1)该流程采用直接滚筒加潮法(DCC法)处理白肋烟叶片、烤烟叶片、香料烟及烟草薄片。当这些原料解包后，经过垂直或水平分切烟块和计量，直接由滚筒回潮至贮叶工序的含水率。
(2)白肋烟叶片经过加里料、烘焙处理和贮叶后，与烤烟叶片、香料烟叶及烟草薄片进行比例掺配和加料，同样减少了一道加表料工序。
(3)梗丝经加温加湿后由顺流式烘丝机膨胀处理；叶丝经加温加湿后同样由顺流式烘丝机进行全配方膨胀处理。膨胀梗丝与叶丝按比例掺配。
(4)贮后烟丝可装箱打包，也可直接输送至卷接包工序。
(五)菲利普·莫里斯(P·M)制丝工艺流程
1．菲利普·莫里斯制丝工艺流程
菲利普·莫里斯公司混合型卷烟工艺流程图见图7－3－5所示。
图7－3－5 美国菲利普·莫里斯公司混合型卷烟制丝工艺流程图
2．流程适应的产品范围
混合型卷烟。
3．流程适用的烟叶原料
烤烟叶片、白肋烟叶片、烟草薄片、香料烟、回收烟丝、膨胀烟丝、膨胀梗丝。
4．流程的技术特点
(1)投入流程中的原料全部经过了较好的初加工。流程中不仅没有打叶工序，也没有膨胀烟丝与膨胀梗丝等工序。尽管投入的原料品种较多，但全流程较简单。
(2)大部分烟叶原料经开桶、预回潮、喂料、润叶与松叶工序后，即按比例控制进行掺配；白肋烟叶片经加料烘焙后按比例控制掺配；膨胀烟丝与膨胀梗丝在烘丝工序后与叶丝按比例掺配。
(3)流程中没有设置配叶贮叶工序。各种烟叶掺配后，在加潮、切丝、烘丝等工序中有一定混合作用，各种成分的均匀混合，主要依靠配丝贮丝工序。这在设备运行稳定可靠、无需频繁更换卷烟生产牌号，也无需平衡缓冲前后设备生产能力的条件下，不设贮叶工序是可行的。
(六)小型卷烟厂制丝工艺流程
1．小型卷烟厂制丝工艺流程图
见图7－3－6，图7－3－7所示。
图7－3－6 小型卷烟厂制丝工艺流程图(一)
图7－3－7 小型卷烟厂制丝工艺流程图(二)
2．流程适应的产品范围
烤烟型卷烟、混合型卷烟等。
3．流程适用的烟叶原料
烤烟叶片、白肋烟叶片、烟草薄片、香料烟、回收烟丝、烟梗等。
4．流程的技术特点
(1)在生产规模较小，加工设备生产能力过剩的条件下，为有效运行和降低生产成本，精简了一部分工序，(如没有设置单一的加料与加香工序)，或者将不同的在制品归并到了同一工序加工(如烟梗与叶片共用同一预回潮工序)，是该流程的最大特点。
(2)图7－3－7比图7－3－6所示的工艺流程得到更进一步精简。叶片与烟梗的预回潮、润叶、切丝、烘丝均在同一工序加工，以配叶贮叶、贮梗和贮梗丝工序为平衡缓冲，交错加工。用尽可能少的工序和设备完成加工任务，并保持流程的正常运行。
(3)如果应用该流程生产混合型卷烟，则必须将白肋烟叶片预先进行加料烘焙处理；无论生产烤烟型或混合型卷烟，只有在润叶工序加料，在冷却工序加香。此外，该流程加工的烟丝欲获得较好的填充值，则应选用逆流式烘丝机加工。
(七)部分原料为复烤叶片的卷烟工艺流程
1．部分原料为复烤叶片的卷烟工艺流程
见图7－3－8所示。
图7－3－8 部分原料为复烤叶片的卷烟工艺流程图
注：▲－温度测量仪 ●－水分测量仪 s－沙土、碎烟末 L－小于3mm2 T－烟梗M－28日／25．4mm2 可筛过物Sr－梗块、梗签、杂物 ⊙－计量Ts－小于5mm2碎梗 
－流量控控 ■－金属探测
2．流程适应的产品范围
烤烟型卷烟、混合型卷烟。
3．流程适用的烟叶原料
部分烟叶原料为扎把烤烟、扎把白肋烟，部分原料为烤烟叶片、白肋烟叶片、烟梗、烟草薄片(或薄片丝)、膨胀烟丝及回收烟丝。
4．流程的技术特点
(1)该流程对于烟叶原料有广泛的适应性。打叶复烤工艺在国内烟区尚未全面推广的情况下，部分原料为把烟是必然的。使用原料的广泛性，即可获得广泛的原料来源。
(2)烤烟打叶与白肋烟打叶为两条平行的生产线，不会造成顺序移动的停顿，但混合型卷烟生产较小的条件下，白肋烟打叶线的生产能力不能充分发挥。
(3)烘丝工序前面没有设置叶丝加温加湿(超级回潮)工序，欲得到较好的叶丝填充力，则需选用逆流式烘丝机加工。
(4)由于使用的原料种类多，初加工程度也不一致，导致流程中的加工、计量、掺配喂料与控制设备增多。适当精简与归并某些加工工序是有可能的。