工艺管道

出处：按学科分类—工业技术广东经济出版社;中国轻工业出版社《烟草工业手册》第1496页（2947字）

(一)一般规定

(1)管道(包括物料管、蒸汽管、凝结水管、给水管、排水管、压缩空气管、真空管、除尘管、排汽管等)设置应符合工艺要求和卫生要求，保证安全稳定生产，便于操作和检修；同时应全盘规划，整体协调，层次分明，整齐美观。在保证正常运行和安全生产条件下，应力求管线短，管件少，以减少阻力损失。

(2)应根据介质特性和设计参数合理选择管道及附件的材质、规格与通径。支吊架布局和选型应满足管道的特殊要求(如热力补偿、大型阀门)，尽量按标准选用，并应与其他专业管道相互协调，还应考虑设自控仪表的条件和要求。

(3)对蒸汽参数及品质有较高要求的设备(如真空回潮机、白肋烟烘焙设备及梗丝膨胀设备等)应从锅炉房或供热中心专管供汽。生产车间的凝结水应回收或利用，并保证回路畅通。

(4)车间内管道一般应沿墙或沿柱架空明敷。管道穿过通道或门洞时，其与地面的净距应大于2．5m，车间工艺管道一般不宜采用地沟暗敷。但某些小口径给水管、电气管线以及排水管线可考虑暗敷。管道(包括保温层)与梁、柱、墙、窗、桥架和管道之间应有必要的间距，以满足安全、安装、操作、检修方便和热胀冷缩的要求，并应考虑管架荷载的合理分布。

(5)跨越设备、电动机和电气开关柜等的管道不应有焊缝、阀门及其他管件，必须安装时，应有防漏措施。车间工艺管道及附件不宜支承在设备上。气力送丝系统的管道不应支吊在吊顶支架上。

(6)车间内管道树枝状布置时，应注意压力平衡，并设置必要的阀门。管道上的操作阀门应布置在操作、检修方便的地方，并不应妨碍设备本体及管道等的拆装和检修。竖管上操作阀门安装高度以1．2m为宜，当阀门安装高度超过2m时，对集中布置或操作频繁的阀门应设置操作平台。水平管线上操作阀门的阀杆一般不宜朝下安装。

(7)车间内的压缩空气吹扫口间距宜为12～18m，如经常吹扫的机台较多时，可安装配气器。

(8)布置在吊顶下的气力送丝系统的物料管，应考虑与卷烟机集丝箱有最佳连接，并与空气调节的送风口、照明灯具相协调。

(9)管道连接方法应与输送介质的特性相适应，一般宜采用焊接，吊顶内管道应采用焊接，需经常拆洗的物料管以及与设备连接的管道宜用活接头连接。

(10)工艺管道表面温度高于50C时均应保温，车间内给水管道应进行防结露计算，保温材料应符合卷烟工艺卫生要求，并与介质特性相适应。除尘和排汽系统应根据地区气象和车间温湿度等确定防冻、防结露和排水措施。

(11)管道涂色除国家标准规定外，另做下列规定。

①物料管涂黄色，材质为不锈钢或铝合金不保温时不涂色。

②除尘管、排汽管涂银灰色，材质为不锈钢、紫铜不保温时不涂色。

(二)管道材质与阀门选择

(1)管道一般采用的材质，宜按表10－2－19选用。

表10－2－19 常用管材