二氧化碳气体保护焊的工艺特点

出处：按学科分类—工业技术 河北科学技术出版社《实用焊接技术手册》第150页（769字）

二氧化碳气体保护焊有如下工艺优点：

(1)焊接成本低 CO₂气体及CO₂焊焊丝价格便宜，焊接能耗低，因此，二氧化碳气体保护焊的使用成本很低，只有埋弧焊及手工电弧焊的30%～50%。

(2)焊缝质量好 二氧化碳气体保护焊抗锈能力强，对油污不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好。

(3)生产效率高 二氧化碳气体保护焊的电弧集中，熔透能力强，熔敷速度快，且焊后无需进行清渣处理，因此生产效率高；半自动二氧化碳焊的效率比手工电弧焊高1～2倍，自动二氧化碳焊比手工电弧焊高2～5倍。

(4)适用范围广 适用于各种位置的焊接，而且既可用于薄板的焊接又可用于厚板的焊接。

(5)便于实现自动化 二氧化碳焊是明弧焊，便于监视及控制，而且焊后无需清渣，有利于实现焊接过程机械化及自动化。

二氧化碳气体保护焊有如下缺点：

(1)焊缝成形较粗糙，飞溅较大。

(2)劳动条件较差 二氧化碳焊弧光强度及紫外线强度分别为手工电弧焊的2～3倍和20～40倍，而且操作环境中CO₂的含量较大，对工人的健康不利。

二氧化碳焊主要用于焊接低碳钢及低合金钢。此外，还用于耐磨零件的堆焊、铸钢件的补焊以及电铆焊等方面。目前，这种方法已广泛用于机车车辆、汽车、摩托车、船舶、煤矿机械及锅炉制造行业中。