典型珠光体耐热钢的焊接

出处：按学科分类—工业技术 河北科学技术出版社《实用焊接技术手册》第506页（1979字）

1．12CrMo(0．5Cr－0．5Mo)钢的焊接

12CrMo钢的最高工作温度为535℃，在480～540℃长期时效后，其力学性能和组织均有足够的稳定性，没有空淬倾向。温度超过550℃时，蠕变极限开始明显下降。主要用于管壁温度小于540℃的锅炉受热面管以及蒸汽参数为510℃的高、中压蒸汽导管等。12CrMo钢具有良好的焊接性能，可采用手工电弧焊、氧－乙炔气焊、埋弧自动焊和气体保护焊等。

(1)焊接材料的选择 手工电弧焊可采用R202和R207电焊条进行焊接。R202为交、直流两用酸性焊条，能进行全位置焊接，可用来焊接工作温度510℃以下的12CrMo珠光体耐热钢的蒸汽管道和过热器管等。R207为碱性焊条，施焊时采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接，可用来焊接工作温度510℃以下的12CrMo珠光体耐热钢的高温高压锅炉管道、化工容器等构件。

采用气焊和埋弧自动焊时，应选用H12CrMo焊丝，焊前应将焊丝表面上的油污和铁锈等杂质清除干净。气焊时应注意选用中性焰。

(2)焊件表面清理 焊前应将焊件上的油污、铁锈和水分等杂质清除干净，否则会对接头金属性能产生一定的影响。

(3)预热 在0℃以上气温下焊接时，只有在壁厚大于16mm时，才预热150～200℃；在0℃以下焊接时，任何壁厚的结构均需预热到250～300℃。

(4)焊后热处理 手工电弧焊后一般需要进行680～720℃的加热和15～60min保温的回火处理。回火处理后空冷到室温。气焊后的结构件最好先进行930～950℃的加热和15～30min保温的正火处理(正火时在无风条件空冷)，然后再进行回火处理。

2．12Cr1MoV钢的焊接

12Cr1MoV钢是我国使用最广泛的珠光体耐热钢之一，主要用于制造壁厚温度小于580℃的高压、超高压锅炉过热管、联箱和主蒸汽管道等。这种钢的焊接性良好，采用氧－乙炔气焊、手工电弧焊、埋弧自动焊和电阻焊等工艺施工均可取得良好的焊接质量。

(1)焊接材料的选择 手工电弧焊一般采用R317碱性低氢型焊条，采用直流反接电源，尽量短弧操作。气焊时采用H08CrMoV焊丝，气焊火焰应选择中性焰或轻微的碳化焰，以防止合金元素的烧损。埋弧自动焊选用H08CrMoV焊丝并配用焊剂350。氩弧焊时选用TIGR31焊丝。

(2)焊件表面处理 焊接前应将焊件表面上的油污、铁锈和水分等杂质清除干净。

(3)预热 12Cr1MoV耐热钢焊前一般预热200～300℃，小口径薄壁管可以不预热。

(4)焊后热处理 一般情况下，用R317焊条手工电弧焊后，需经720～750℃的回火处理。气焊接头焊后应做1000～1020℃的正火处理，然后再进行720～750℃的回火处理。

3．10CrMo910钢的焊接

10CrMo910供货状态是940～960℃正火加740～760℃回火的调质状态，其组织为铁素体组织+碳化物。这种钢具有良好的焊接性能，可以采用手工电弧焊、氧－乙炔气焊、埋弧自动焊、气体保护焊和闪光对焊等焊接工艺。

(1)焊接材料的选择 一般情况下，手工电弧焊可选用R407焊条，也可以采用R317焊条。气焊时采用H08CrMoV焊丝，选中性焰，以防止合金元素的烧损。气体保护焊时，一般选用TIG－R40焊丝。

(2)焊件表面处理 焊接前应将焊件表面上的油污、铁锈和水分等杂质清除干净。

(3)预热 10CrMo910钢的预热温度为250℃～300℃。

(4)焊后热处理 气焊后的焊接接头采用940～960℃正火加740～760℃回火的热处理工艺，回火保温时间为30min。手工电弧焊后的焊接接头应采用740～760℃和保温40～60min的回火处理。