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斗式提升机

出处:按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制盐工业手册》第497页(3079字)

斗式提升机(下简称斗提机)用于沿垂直或倾斜方向输送粉状、颗粒状及小块状物料。它的优点是:横断面上的外形尺寸较小,可使输送系统布置紧凑;提升高度大;有良好的密封性等。缺点是:对过载的敏感性大;料斗和牵引构件较易损坏。

(一)分类和装载、卸载方法

1.分类

斗提机的分类方法很多,一般为:

(1)按安装方式,分为垂直式、倾斜式;

(2)按卸载特性,分为离心式、离心-重力式、重力式;

(3)按装载特性,分为掏取式、流入式;

(4)按牵引构件形式,分为带式、链式;

(5)按料斗形式,分为深斗式、浅斗式、鳞斗(三角斗或梯形斗)式。

2.装载

斗提机在尾部装载,装载形式有两种:

(1)掏取式(见图2-8-38)。用料斗掏取物料。主要用于输送粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料。由于掏取物料时不会产生很大的阻力,允许料斗运行速度较高,为0.8~2m/s。

图2-8-38 掏取式装载

(2)流入式(见图2-8-39)。物料直接流入料斗内。用于输送大块和磨琢性大的物料。料斗布置很密,以防止物料在料斗之间撒落。料斗的运行速度较低,一般不超过1m/s。

图2-8-39 流入式装载

3.卸料

斗提机在头部卸载。卸载的形式有三种,即离心式(见图2-8-40a)、离心-重力式(见图2-8-40b)及重力式(见图2-8-40c)。

图2-8-40 卸载形式

当料斗变为旋转运动(料斗绕入驱动轮)后,料斗内物料的任一质点同时受到重力和离心力的作用,即:

式中 G——重力(N)

F——离心力(N)

m——料斗内物料的质量(kg)

g——重力加速度,g=9.81m/s2

r——回转半径(m)

ω——料斗内物料重心运动的角速度(rad/s)

v——料斗内物料重心运动的线速度(m/s)

合力R的作用线延长,始终与斗提机中心线相交于同一点P,这个点称为极点。极点到回转中心的距离h称为极距。极距h按下式计算:

式中 h——极距(m)

n——驱动轮转速(r/min)

根据不同的极距,得到如图2-8-40中三种不同的卸载形式。设料斗的外缘到回转中心的半径为r1,驱动轮半径为r2,则:

(1)当h<r2,物料作离心式卸料。料斗的运行速度较高,通常取1~2m/s。多用胶带作牵引构件。

(2)当r2<h<r1时,物料作离心-重力式卸载,料斗的运行速度在0.6~0.8m/s范围内。常用链条作牵引构件。

(3)当h>r1时,物料作重力式卸载,料斗的运行速度在0.4~0.8m/s范围内。常用链条作牵引构件。

(二)斗式提升机的计算

1.输送能力的计算

式中 Q——输送能力(t/h)

i——料斗容积(L)

a-—料斗间距(m)

v——提升速度(m/s)

Ψ——填充系数。见表2-8-36

表2-8-36

注:(1)栏内的数据来源于大连工学院《起重运输机械化专业训练班讲义》;

(2)栏内的数据来源于化工部第七设计院《磷肥设计手册》。

γ——物料密度(t/m3)

2.料斗的计算

根据计算所得的比值,按不同型式的斗提机查出斗宽、料斗容积及料斗间距。

3.功率的计算 有逐点法和简易算法两种。在要求不太精确时,可采用简易公式计算,斗提机的功率:

式中 No——轴功率(kW)

N——电动机功率(kW)

A1、A2——系数 见表2-8-37

表2-8-37

B1、B2——系数 见表2-8-37

C——系数 见表2-8-37

η1——驱动装置效率 一般取η1=0.9

η2——斗提机效率 当输送大块物料时η2=0.25~0.4;当输送颗粒状物料时η2=0.4~0.6

v——提升速度(m/s)

qo——每米长度上的牵引构件和料斗的重量(kg/m)

H——提升高度(m)

g——重力加速度,g=9.81m/s2

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