工艺方法与技术条件
出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《常用非木材纤维碱法制浆实用手册》第356页（2858字）
1．蒸煮工艺方法与技术条件
(1)高粱秆的成分分析与蒸煮工艺方法
根据轻工业部北京造纸研究所对高粱秆的分析(表5－8－1)高粱秆中木质素含量不高，但含糖量高，现在使用的高粱秆蒸煮工艺方法有烧碱法、硫酸盐法、烧碱蒽醌法、碱性亚钠法、氧碱法等。另附绿液亚钠法作参考。
表5－8－1 高粱秆成分分析表*
*高粱秆为宣化地区取样。
图5－8－2 用于高档纸高粱秆浆工艺流程
(2)蒸煮工艺技术条件
高粱秆的蒸煮技术条件与高粱秆的品种，种植条件，如山坡旱地、水浇地、以及收购时的水分，贮存期的长短等条件有很大的差异，表5－8－2所列的工艺条件是以收购水分小于30%，贮存期不少于6个月的山坡旱地长杆高粱秆的条件。在同样品种条件下，贮存不足6个月的，用碱率要适当上调，多穗高粱或矮杆高粱的含糖量多，水分大，一般用碱率要上调3%左右，而制浆得率降低3～5%，因此要根据不同条件，适当调整用碱率或选用不同的蒸煮工艺方法。
表5－8－2 各种蒸煮工艺方法技术条件
注：①摘自绿液亚硫酸钠法制高粱秆浆和化学品回收生产型试验报告(轻工部造纸研究所)。
②装料量按风干料计算。
③蒸煮化学药剂用量按实量折纯计算，不换算成Na2O或NaOH。
④氧碱法第二次升温到汽压0．25MPa后关汽门，通入压缩空气保持压力0．5～0．6MPa保压1．5h。
⑤摘自碱氧制浆技术(姜世襄)。
2．洗涤筛选、净化工艺方法与技术条件
(1)粗筛与疏解的工艺方法与技术条件
粗筛与疏解可以使用振框或平筛或水力碎浆机，振框式平筛设备简单，动力小，但不能把未完全蒸解开的纤维束分丝，因此，当蒸煮均匀度较差或硬度偏高时，排渣量大，造成纸浆得率降低，但是如工厂有单独利用浆渣的车间，则也可选用振框式平筛。
用水力碎浆机作粗筛和疏解设备，既能将浆中的杂物除去，又可使未完全分丝的纤维束得到充分地疏解，降低了碱耗，提高了得率。其缺点是动力消耗较振框式平筛大10余倍，不能连续排渣、造价高、操作复杂。
表5－8－3 粗筛及疏解技术条件
(2)洗涤工艺方法与技术条件
碱法高粱秆浆的滤水性非常差，泡沫多，因此要求比其它草类浆有更强的洗涤能力，常用的洗涤方法有侧压浓缩机串联法、鼓式真空洗浆机组和水平带式真空洗浆机与圆网浓缩机串联的洗涤方法等。
侧压浓缩机三台串联的洗涤方法：
这是一种传统的方法，设备简单，操作容易，洗涤水用量大，黑液浓度低，不能回收，多为小型纸厂使用。由于稀释时用水量大，致使纸浆的温度和pH值都下降得很快，当纸浆的温度下降到40℃和pH值在9以下时，黑液中的硅渣和碱木素就会沉淀出来，使得三台串联的第二台和第三台侧压浓缩机的滤网很快被堵塞，造成洗涤效果下降，严重时会将滤板上的孔堵死，而不得不重新钻孔方可使用。同时侧压浓缩机滤网两端的密封胶条不易封严，容易跑浆，使制浆得率降低。
四台串联鼓式真空洗浆机组和水平带式真空洗浆机串联圆网浓缩机这两种洗涤方法，可以避免上述缺点，但要求喷淋热水的温度必须在80℃以上，以保证整个系统能在50℃以上的条件下运行，这样不但提高了洗涤脱水的效率而且不会产生沉淀。由于采用热水喷淋和逆流洗涤，使黑液的浓度和温度都相对的高一些，经过适当处理后送碱回收车间蒸发工段。
表5－8－4 洗涤工艺技术条件表
(3)筛选、净化工艺方法与技术条件
筛选用离心筛浆机(CX筛)，由于筛后良浆的浓度与锥型除砂器进口的工艺要求相符，因此在工艺流程的安排上是把这两种设备作为一个工序来考虑。
除砂器的级数和段数，根据浆种和纸种的要求来确定，一般采用两级并采用不同效率的除砂器，如工厂同时有生产纸板的车间，可采用两段，其尾渣与CX筛渣一并送纸板车间。
如无法利用，则可将CX筛渣经疏解处理后送一级除砂器处理，再经三段除砂器回收。其尾渣可弃掉。这样可以提高纸浆得率3～5%。但是若生产质量较好的纸浆时，由于白度高，尘埃要求少，则不能再回用。因未完全蒸解的纤维束不易漂白，反而会增加尘埃的积累。
筛选、净化的工艺技术条件见表5－8－5。
表5－8－5 筛选净化技术条件
3．漂白工艺方法与技术条件
高粱秆浆比稻草浆容易漂白，与麦草浆的性质相近。但高粱秆的髓部含有大量的杂细胞，故脱水困难，在漂白后要经过较长时间洗涤，洗后的浆用打浆度仪检查，仍可达28～34°SR，比麦草浆要高6～10°SR，由于以上这些特点，在打浆时应特别注意。
漂白用间断式在漂浆机中进行漂白，一般一段漂即可，如要求白度较高时，也可以再进行第二次漂白。
在设备选型时要注意，不能使用被动式的真空洗鼓，因为高粱秆脱水慢，使洗鼓的U型管经常充不满而不得不用大量的文丘里水引出，浪费水。而且当浓度低于2%时，洗鼓不转，糊网而无法操作。
漂白技术条件见表5－8－6。
表5－8－6 漂白技术条件
