塑料扁丝生产设备
出处:按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第229页(1270字)
1.挤出机
一般选用Φ65和Φ90单螺杆挤出机,长径比为25~28,螺杆要带混炼头,其几何压缩比为4左右,螺杆头部放3~4层滤网,用80目铜丝网和40目铁丝网组合使用。
2.机头
吹膜法采用吹塑薄膜机头,模唇间隙为0.8~1.0mm;平膜法采用支管机头,膜向下挤出。
3.冷却装置
管膜法的冷却装置与吹塑薄膜相同。平膜法的冷却装置要用冷却水箱,其尺寸与HDPE单丝挤出时冷却水箱相似。
4.切割装置
切割装置是将未拉伸的薄膜切割成宽为3~5mm的窄条,主要是将一组薄刀片装在刀轴上,再将其装在切割架上。刀片间的距离可调,刀轴可以转动,刃向下时便于切割薄膜。
5.弓形加热板
弓形加热板对窄条薄膜进行加热。其长度为2m左右,两端面弧长约150mm。板内装有电加热装置。
弓形加热板表面应光滑,通常,在弓形板表面覆盖一层PTFE膜,使扁丝与弓形板接触时不易拉断。
6.拉伸辊筒
拉伸辊筒位于弓形板的两边,第二牵引辊与第一牵引辊线速度之比即为拉伸倍数。
牵引辊通常为上、下两个辊筒,上辊为橡胶辊,是从动辊;下辊为钢辊,表面镀铬抛光,是主动辊。牵引辊也可以用三个钢辊呈品字形排列。
7.热处理设备
热处理设备是由加热弓形板和一对热处理辊组成,热处理的弓形板、辊筒与拉伸时的弓形板、辊筒相同。热处理辊筒通常称为第三拉伸辊。
8.分丝架
一条扁丝生产线一次可生产60~100根扁丝。在扁丝卷取之前,必须将每根扁丝分开,按卷取辊筒位置依次排列。分丝架将扁丝分成左、右两排,每排按卷取筒位置前后依次排列在分丝架上,防止扁丝相互结团或拉断。
9.卷取装置
卷取装置是将单根扁丝卷取,筒装在卷取轴上。每个卷取辊由一个力矩小电机驱动,卷取辊上有排丝装置、张力控制装置等。
由于卷取筒较多,它分上、中、下三排卷取。卷取装置分左、右两排,中间为操作通道。