涂饰材料

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《皮革化学品手册》第449页（2021字）

涂饰是制革的最后工序，其目的在于赋予成品革外表美观，手感舒适，提高成品革的物理性质，包括耐磨擦性、抗水性和耐曲挠性，使其更经久耐用，更容易清洗和保养，从而受到广大用户的喜爱。通过涂饰可以遮盖皮革的伤残，变低级皮为高档皮。近代的皮革要求涂饰层轻、薄，皮革粒面清晰，保持真皮感和优良的透气性，同时也要求涂膜具有很高的物理性能，如耐溶剂性、耐洗性、耐火性、耐磨耗性(Abnasion resitance)、耐刮性(Scuffness)以及防雾性(Fogging resistance)。为了满足人们审美要求，适应穿着、使用的时代潮流，更要求涂饰的特殊效应，如打光效应、抛光效应、仿古效应、擦色效应、油变色效应(oilpull-up)、压花双色效应(Embbossed Two-tone tipping effect)等。这就要求我们有很好的新的涂饰剂和涂饰技术。

涂饰剂一般由成膜剂(粘结剂)、着色剂、涂饰助剂和介质组成，如下所示：

丙烯酸树脂成膜剂是一种较早的成膜剂，由于其成本较低，目前仍是国内外所用较多的成膜剂。经过合成技术的改进已经克服了它的耐候性差的缺陷，而且还具有抗水、耐溶剂、耐甲苯、高物理性能的特点，罗姆哈斯公司还推出了水性光亮剂，克服了对环境的污染。

传统的涂饰层分为底涂层、颜料层(中层)和顶层(光亮层)。由于现代苯胺涂饰的出现，要求涂层薄而透明，所以国外一般涂饰只有底涂层和顶涂层两种。底涂层以丙烯酸树脂为主，加入一些聚氨酯成膜剂以增进膜的物性。现在Stahl公司推出了水性的丙烯酸与聚氨酯的共聚物，如RH6659，成为具有这两种成膜剂特性的新产品。

颜料膏与刷光浆(揩光浆)的区别在于后者含酪素多，可以单独做蛋白涂饰剂用于皮革的涂饰。颜料膏中酪素含量低，只作为颜料的保护胶体的稳定剂，所以颜料膏只作为涂饰的着色剂。含酪素的颜料膏易腐败变质，要黄变(白色颜料膏)而且颜料分散不均匀(粒径大)，所以国外着色剂普遍采用高分散色浆，以高分子材料、表面活性剂来代替酪素，这类产品四川成都望江化工厂已有生产。

国内的粘合剂品种太少，只有软性(底层)、中硬(中层)、硬性(顶层)3～4种。国外的粘合剂品种甚多，如Enderm11A、25A、33A、45A、50A、90A等，有一系列的硬度，可根据各种革的要求选择2～3种搭配使用。

德国BASF和Stahl公司还根据各种粘合剂的应用性能作了排列，提供制革厂选用。如BASF公司的高力牌号系列：

渗透性：K50＜V＜M60＜H60＜W60＜OHN／TS＜OBN＜IF

填充性：IF＜OBN／OHN＜W60＜M60＜TS＜H60＜V＜K50

耐折裂：V＜K50＜TS＜H60＜W60＜OHN＜M60＜OBN＜IF

耐冷裂：K50＜TS＜H60＜OBN／M60＜W60＜IF＜OHN＜V＜TS

粘着力：K50＜V／W60＜M60＜H60＜OBN＜OHN＜TS＜IF

醋酸－丁酸纤维素(CAB)是德国BASF公司首先开发出来的(70年代)，现在国外各公司均有这一类产品，作为白色光亮剂。国内泸州海峡桥精细化工公司已有系列产品。

国产光亮剂硬度不够，不能抛光，如硝化棉和PU，因此，目前国内外均流行的擦色革仍需用进口硝化棉光亮剂。擦色革用的蜡也有待研制。

填充树脂主要解决革的松面，国外多用丙烯酸填充树脂主要用于修面革的干填充，对于全粒面的革则不能很好地渗透入革内起填充作用。Stahl公司后来开发了PU填充乳液，可以很好地用于全粒面革的干填充。现在Stahl公司又开发出特软丙烯酸填充树脂EX6342，可以用于全粒面革的填充。

皮革填料最初是二氧化硅或高岭土等无机填料，后来开发了阳离子蜡乳液如FI－1286，而F1－1261是有机的填料(高分子化合物)。

交联剂可代替甲醛，提高顶涂层的物理性能，国外产品很多，国内还有待开发。