塑料挤出成型机的发展动态

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《聚氯乙烯加工手册》第200页（516字）

单螺杆挤出成型机尚存在不少缺点，现将其主要缺点、目前得到的改进以及今后可能发展的趋向分述于后

①单螺杆挤出成型机进料段在输送上往往不得力，而且不很稳定。自从联邦德国将这段改用锥形和带沟槽的机筒并附冷却装置以后，其效果颇为显着，但因附加冷却，功率消耗增大，这方面尚待继续研究。

②产率不高。现已通过在螺杆的熔融段或计量段上加混炼结构并加大螺杆的转速来弥补。

③单螺杆挤出成型机对塑料在挤压过程所需要的塑化、混合和分散三种作用是在一根螺杆上同一转速下进行的，显然这是不符合三种作用的独特要求的。现有的改进是将两根螺杆串联而使其呈L形的排列。这样，就可以使其各具有单独的转速和结构，以适应上述的要求。此外这种挤出成型机在排气方面也有独到之处。当然这种组合并不是唯一的。

④摩擦热较多，容易使热敏性塑料分解，甚至焦化。近年来改用异向旋转式双螺杆或多螺杆挤出成型机已收到良好的效果，同时也提高了产率。