鞣后湿加工过程表面电荷的控制

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《皮革工业手册制革分册》第601页（1531字）

(一)中和

铬鞣后革表面阳电荷太强，染色时阴离子型的酸性染料、直接染料在革面结合太快会造成染色不匀；乳液加脂时阴离子型加脂剂与革面结合破乳使革面油腻；用植物鞣剂、合成鞣剂复鞣时，会因结合太快引起粒面皱纹或裂面。因此必须先进行中和，其反应示意如下：

中和使革面阳电荷减弱，在随后的染色、乳液加脂、复鞣中与阴离子型的各种处理剂反应缓和、均匀，可防止上述缺点发生。

由于铬鞣革表面阳电荷强，为使中和反应缓和、均匀，中和剂不宜用强碱，最好选用缓冲容量较大、能平稳释放OH－阴离子的弱碱性物质，或用鞣性很弱的阴离子型合成鞣剂与阳离子轻度结合，减弱革面阳电荷。

(二)染色

湿革的表面电荷不同，要求染料离子所带电荷与湿革表面电荷相反，才能结合上染。铬鞣革用阴离子染料染色，植物鞣革用阳离子染料染色；它们的结合示意如下：

铬鞣革经过植物复鞣或阴离子染料预处理，使革面电荷转化带阴电荷后，才能用碱性染料染色。植物复鞣(不是表面处理)的铬鞣革，表面已带阴电荷，如用酸性染料染色，色调不饱满；所以须用阳离子助剂预处理，使其革面电荷转化带阳电荷，水洗后再用酸性或直接染料染色。强烈蒙囿铬鞣的革，要先用未蒙囿的阳离子铬鞣剂或铝鞣剂预处理后，再用酸性染料染色。染浅色革与各种绒面革时，为了使酸性染料易于均匀渗透，可以使用扩散剂NNO对中和后的铬鞣革进行表面处理，调节表面电荷。

铬鞣革染色中，严格控制表面电荷的常规操作之一是调节溶液pH值。通常是在初期和末期分别加氨水和甲酸。

(三)乳液加脂

当加脂剂乳液内油脂微粒的电荷与革面电荷相反时，加脂剂乳液会在革面破乳，形成表面加脂，使革面油腻而内层缺脂。如果两者电荷相同，加脂剂乳液均匀渗入革内不易结合。植物复鞣较重的铬鞣革，革面带阴电荷，阴离子型加脂剂会渗入革内太深，使成革过软而粒面缺脂；如改用适量的阳离子型加脂剂，油脂渗入较浅，使成革保留一定弹性。每种加脂剂具有特定的电荷性能，常用几种加脂剂混配，加各种不同电荷的表面活性剂或非离子性的油脂，可以调节加脂乳液电荷的强弱。

可见，通过控制湿革表面电荷的性质和强弱(如调节浴液及革的表面和内层的pH值，或用不同离子性能的助剂、复鞣剂处理)以及控制乳液加脂混合物的组成及配比和离子电荷的性质与强弱，可以得到各种不同的加脂效果。

(四)复鞣

复鞣剂品种很多，其中有些具有中和、漂白、分散、固定、匀染、助染、鞣制、助鞣、加脂、防水、润湿、填充等作用。它们不但化学结构和鞣性强弱各不相同，而且有不同电荷强弱的阴离子型、阳离子型、两性离子及非离子型，对不同表面电荷的湿革起不同的渗透、结合作用。复鞣与中和、染色、乳液加脂常互相配合或结合进行。参考前述各项处理对湿革表面电荷控制的基本原理，可以使复鞣剂和其它处理剂在革内的分布和结合符合要求，赋予成革所需各种特性和优良质量。