价值工程在产品设计中降低成本的应用

出处：按学科分类—经济 企业管理出版社《现代企业理财手册上》第417页（2650字）

1．设计部门应用价值工程的思路

设计部门实施价值工程活动的步骤如下：

(1)设计进行中的应用

为使价值工程得以在设计进行阶段中充分运用，提示如下：

A．规格的适用性；

B．标准品使用范围的缺点；

C．重量减轻的经济设计及必要的安全度；

D．运搬方法简化的考虑；

E．机能的分别是否可能；

F．代用品可否可能；

G．库存品及残材的使用情况；

H．机构形状的简单化；

I．部件削除的缺点；

J．是否有新的加工方法；

K．是否有重复的操作程序；

L．工作时间及使用工具之减少；

M．强度、公差等因素的考虑；

N．采购工作中必要事项是否能予以明确指示；

(2)校对图面的应用；

设计人员对图面的校对，必须注意下列事项；

A．制图法的规定；

B．图面是否有错误；

C．机能的适合性；

D．价值工程的考虑；

(3)价值工程设计变更手续中的应用；

设计变更必须在设计变更所得的降低成本金额大于设计变更成本的前提条件下始能实行之。设计变更必须考虑下列各项：

A．图面更换的联络路径，是否迅速；

B．设计变更的适用时期及其事务费的分析；

C．设计变更是否使工作停顿；

D．设计变更后有关库存品应如何利用，服务费如何计算；

E．设计变更后是否会影响其他部件的机能、构造与品质；

F．变更设计机能的确认；

在制造过程中如须设计变更时，则应考虑下列各项因素：

(a)设计变更的事务费用(诸如图面更换，变更通知)；

(b)由于设计变更所发生的购买督促，工程迟延等的追加成本；

(c)设计变更与其他部件的关连性；

(4)设计提案的检查；

A．设计变更是否能满足其制品功能；

B．设计变更后对其他部件的影响；

C．关连部门的协力与妥当性的检查；

对上述的各项检查，设计者应以严谨的态度，谦虚公正的判断，加以取舍。

2．设计人员对价值工程问题的处理

(1)过剩设计

所谓过剩设计即为超过产品机能所耗费的材料及工时，与价值工程的原理适得其反。过剩设计的原因如下：

A．式样不明确——顾客所要求的式样规定，并不十分明确，为防止以后顾客的抱怨，对于目前所要求的安全限度，应做较大推测的设计。

B．设计人员的技术未纯熟。

C．设计人员为求得在工作上有独特的表现，而忽略标准化及简单化的管理基准，以致于缺乏成本意识导致过剩。

为防止过剩设计，应注意以下几点：

A．力求产品式样的明确化。

B．积极加强设计人员的技术教育(价值工程意识也包括在内)。

C．促进销售、成本会计、工业工程、采购等有关部门与设计单位的密切联系。

(2)指定购入厂商，由于没有竞争对手，价格很难下降，对于采购部门的价值工程活动，大有阻碍，如具有确定某特定购入厂商的部件需要时，必须确认其指定的必要性。

(3)特殊的采购规格

特殊规格，将使采购活动的范围缩小。要求设计人员注意以下几点：

A．以最新资料来透视市场标准品与特别规格品的差异所在。

B．上述的差异是机能上是否为必要的条件。

C．上述的差异与其他关连物品有何不同。

由于特殊规格品在价值工程活动上颇为不利，尽可能少采用为妙。